質檢總局通報27種產品質量國家監(jiān)督抽查情況

　　質檢總局關于2015年童鞋等27種產品質量監(jiān)督抽查情況的通報

　　國質檢監(jiān)函〔2015〕341號

　　各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產建設兵團質量技術監(jiān)督局（市場監(jiān)督管理部門）：

　　2015年第2季度，質檢總局組織開展了童鞋等27種產品質量監(jiān)督抽查，涉及日用及紡織品、電子電器、農業(yè)生產資料、機械及安防和電工及材料等5類產品?，F(xiàn)將抽查情況通報如下：

　　一、基本情況

　?。ㄒ唬┍敬喂渤椴?794家企業(yè)生產的1814批次產品（不涉及出口產品）。經檢驗，1598家企業(yè)生產的1618批次產品合格，監(jiān)督抽查合格率為89.2%；檢出196批次不合格，不合格產品檢出率為10.8%。其中，機動車兒童乘用約束系統(tǒng)、殺蟲燈和稀土氧化物等3種產品的不合格產品檢出率為0；學生用品、農用薄膜、加工中心（含數(shù)控銑床）和鋼絲繩等4種產品的不合格產品檢出率低于5%；摩托車乘員頭盔、移動電話用鋰離子電池、電源適配器、植物保護機械、脫粒機、危險化學品包裝物、容積式空氣壓縮機、鎖具和鎂碳磚等9種產品的不合格產品檢出率介于5%至10%之間；童鞋、輪滑鞋、電冰箱、儲水式電熱水器、木工機床、車床、非金屬密封板、動力用煤、砂輪、閥門和海水及苦咸水利用膜等11種產品的不合格產品檢出率高于10%。

　　（二）拒檢情況。在本次抽查中，共有2個?。ㄗ灾螀^(qū)）3家生產企業(yè)違反《中華人民共和國產品質量法》，無正當理由拒絕接受監(jiān)督抽查。分別是：內蒙古自治區(qū)赤峰市巴林左旗海豐塑料有限公司在農用薄膜抽查中拒檢；山東省煙臺市圣力鋼繩有限公司和煙臺市創(chuàng)大鋼繩有限公司在鋼絲繩抽查中拒檢。

　?。ㄈ┌雌髽I(yè)生產規(guī)模劃分，本次抽查的大、中、小型企業(yè)數(shù)分別占抽查企業(yè)總數(shù)的15.2%、23.7%、61.1%，不合格產品檢出率分別為5%、5.6%、14.4%。

　　（四）按照抽查企業(yè)數(shù)劃分，5類產品抽查比例見下圖：

　　日用及紡織品抽查了305家企業(yè)生產的325批次產品，包括機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)、學生用品、摩托車乘員頭盔、童鞋和輪滑鞋5種產品，不合格產品檢出率為13.8%。電子電器抽查了308家企業(yè)生產的308批次產品，包括移動電話用鋰離子電池、電源適配器、電冰箱和儲水式電熱水器4種產品，不合格產品檢出率為13.6%。農業(yè)生產資料抽查了288家企業(yè)生產的288批次產品，包括殺蟲燈、農用薄膜、植物保護機械和脫粒機4種產品，不合格產品檢出率為5.2%。機械及安防抽查了350家企業(yè)生產的350批次產品，包括加工中心（含數(shù)控銑床）、危險化學品包裝物、容積式空氣壓縮機、鎖具、木工機床和車床6種產品，不合格產品檢出率為8%。電工及材料抽查了543家企業(yè)生產的543批次產品，包括稀土氧化物、鋼絲繩、鎂碳磚、非金屬密封板、動力用煤、砂輪、閥門和海水及苦咸水利用膜8種產品，不合格產品檢出率為12.2%。

　　（五）本次抽查的主要特點。一是加強對發(fā)證產品監(jiān)督。本次抽查的27種產品中，涉及8種工業(yè)生產許可證管理產品，5種強制性認證管理產品，占抽查產品類別總數(shù)的48.1%，抽查企業(yè)數(shù)和批次數(shù)均超過了總數(shù)的50%。二是加大跟蹤抽查力度。本次抽查的27種產品中，除輪滑鞋和非金屬密封板為首次開展監(jiān)督抽查，農用薄膜為時隔7年后再次開展監(jiān)督抽查的產品，其余24種產品均對以往抽查不合格企業(yè)開展了跟蹤抽查。三是突出抽查集中產區(qū)。結合產品區(qū)域分布特點，對機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)、學生用品、摩托車乘員頭盔、童鞋、輪滑鞋、移動電話用鋰離子電池、電源適配器、電冰箱、儲水式電熱水器、農用薄膜、植物保護機械、脫粒機、危險化學品包裝物、容積式空氣壓縮機、鎖具、車床、稀土氧化物、鋼絲繩、鎂碳磚、非金屬密封板、動力用煤、砂輪、閥門和海水及苦咸水利用膜等24種產品集中產區(qū)的生產企業(yè)均進行了重點抽查。

　　（六）抽查發(fā)現(xiàn)的主要質量問題。本次抽查共發(fā)現(xiàn)196批次產品不符合標準要求，主要質量問題包括：童鞋的皮革中Cr（Ⅵ）和游離甲醛不合格，學生用品中可遷移元素（鉛）不合格，輪滑鞋中制動器不合格，摩托車乘員頭盔耐穿透性能不合格，電冰箱的能源效率等級不合格，儲水式電熱水器的能效等級（24小時固有能耗系數(shù)）不合格，移動電話用鋰離子電池的的0.2ItA放電和熱濫用不合格，電源適配器的正常工作條件下的發(fā)熱、發(fā)熱要求和爬電距離/電氣間隙不合格，植物保護機械的整機密封性能不合格，農用薄膜的平均厚度偏差和厚度極限偏差不合格，車床的電擊防護不合格，加工中心（含數(shù)控銑床）的電機防護不合格，木工機床的電動機過熱保護不合格，鎖具的彈子插芯門鎖互開率不合格，危險化學品包裝物的液壓試驗和跌落試驗不合格，動力用煤的氟（Fd）不合格，非金屬密封板的耐油性不合格，砂輪的孔徑不合格，鋼絲繩的鋼絲直徑和拆股鋼絲抗拉強度不合格，閥門的閥體壁厚測量不合格，海水及苦咸水利用膜產品的超濾膜組件的完整性不合格。

　　二、抽查結果分析

　?。ㄒ唬┩?。抽查了6個省（市）117家企業(yè)生產的120批次產品，不合格產品檢出率為17.5%，同比上次抽查增加了1.1%。本次抽查重點對外觀、有害物質、和物理性能等方面等31項指標進行了檢驗。抽查的童鞋產品包括31批次兒童皮鞋、58批次兒童旅游鞋、18批次皮涼鞋、12批次布面童膠鞋和1批次其他童鞋，產品抽樣合格率分別為71%、91.4%、77.8%、75%和。抽查共發(fā)現(xiàn)有21批次產品不符合標準的要求，涉及8個項目，其中外觀質量/感官質量5項次，剝離強度5項次，耐磨性能9項次，游離甲醛1項次，成型底鞋跟硬度/外底硬度1項次，拉伸強度3項次，圍條與幫面粘附強度1項次，皮革中Cr（Ⅵ）3項次。其中，兒童皮鞋中有部分產品明示執(zhí)行QB/T2880-2007《兒童皮鞋》標準，對游離甲醛、可分解有害芳香胺染料、皮革中六價鉻等有害物質限量有相關要求，其余批次產品明示執(zhí)行QB/T1002-2005《皮鞋》；兒童旅游鞋中有部分產品明示執(zhí)行QB/T4331-2012《兒童旅游鞋》標準，對游離甲醛、可分解有害芳香胺染料、重金屬總量等有害物質限量進行了明確要求，其余產品執(zhí)行GB/T15107-2005《旅游鞋》或地方標準。本次重點抽查了浙江、廣東和福建3個童鞋集中產區(qū)的生產企業(yè)，覆蓋了我國童鞋的主要生產基地。其中，浙江、廣東和福建分別抽查了34、30和37批次產品，不合格產品檢出率分別為23.5%、20%和5.4%。

　?。ǘW生用品。抽查了6個?。ㄊ校?8家企業(yè)生產的105批次產品，不合格產品檢出率為2.9%，同比上次抽查減少了2.9%。本次抽查產品范圍為筆類產品、膠水制品、本冊類、擦消類文具。重點檢驗了可遷移元素、書寫性能（中性墨水筆和筆芯）、苯（修正液、修正筆、固體膠、液體膠）、氯代烴（修正液、修正筆）、游離甲醛（固體膠、液體膠）、總揮發(fā)性有機物、粘接性（固體膠）、不揮發(fā)物含量（固體膠、液體膠）等33項指標。經檢驗，有3批次產品存在質量問題，其中筆類產品中有2批次書寫性能項目不合格，本冊中1批次可遷移元素（鉛）項目不合格，其余項目均合格。本次在集中產區(qū)浙江和廣東，分別抽查了45批次和27批次產品，不合格產品檢出率為6.7%和0%。

　　（三）機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)。抽查了3個?。ㄊ校?7家企業(yè)生產的17批次產品，不合格產品檢出率為0%，與上次抽查結果一致。本次檢驗了帶扣加載試驗、累計3ms胸部合成加速度、腹部侵入性、假人頭部相對Cr點水平向前位移、假人頭部相對Cr點垂直向上位移等7項指標。機動車兒童乘員約束系統(tǒng)生產企業(yè)主要集中在浙江、江蘇兩個省，本次抽查的生產企業(yè)占此類產品生產企業(yè)數(shù)量的60%以上。

　?。ㄋ模┹喕?。抽查了3個?。ㄊ校?3家企業(yè)生產的43批次產品，不合格產品檢出率為41.9%。本次是對輪滑鞋產品首次開展的監(jiān)督抽查，重點檢驗了一般要求輪子硬度、要求緊束裝置、要求軸承、要求軸外露部分和要求制動器5項指標。發(fā)現(xiàn)18批產品共計22項次不合格，涉及要求制動器、要求軸外露部分、要求軸承項目，其中制動器項目質量問題較為突出，占不合格檢出率的86.4%。制動器項目不合格的主要原因是原材料強度不夠，結構存在力學薄弱環(huán)節(jié)和生產工藝不嚴謹；模具存在設計缺陷和未嚴格按照生產工藝組織生產。本次在集中產區(qū)廣東和浙江，分別抽查了22批次和20批次產品，不合格產品檢出率為54.5%和30%。

　?。ㄎ澹┠ν熊嚦藛T頭盔。抽查了7個?。ㄊ校?0家企業(yè)生產的40批次產品，不合格產品檢出率為7.5%，與上次抽查不合格產品檢出率持平。重點檢驗了剛度性能、固定裝置穩(wěn)定性、佩戴裝置強度、吸收碰撞能量等10項指標。本次抽查共有3批次產品不合格，涉及4個項目，其中質量1項次、吸收碰撞能量性能1項次、耐穿透性能項2次和標志內容1項次。本次在集中產區(qū)浙江和廣東，分別抽查了19批次和13批次產品，不合格產品檢出率為3.1%，低于平均水平。

　?。╇姳?。抽查了8個?。ㄊ校?0家企業(yè)生產的90批次產品，不合格產品檢出率為13.3%，同比上次抽查減少了0.2%。重點檢驗了輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、泄漏電流和電氣強度、儲藏溫度、耗電量、冷凍能力、能源效率等級、連續(xù)騷擾電壓、連續(xù)騷擾功率等22個項目。經檢驗，共有12批次產品不合格，不合格項目主要涉及對觸及帶電部件的防護2項次，總有效容積5項次，耗電量9項次，冷凍能力1項次和能效等級9項次，能效指標不合格是抽查發(fā)現(xiàn)的重要質量問題。本次在集中產區(qū)浙江、廣東和安徽，分別抽查了30批次、22批次和14批次產品，不合格產品檢出率為16.7%、13.6%和14.3%。

　?。ㄆ撸﹥λ诫姛崴?。抽查了11個省50家企業(yè)生產的50批次產品，不合格產品檢出率為32%，同比上次抽查增加了14.5%。重點檢驗了對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、發(fā)熱、非正常工作、機械強度、結構、能效等級（24小時固有能耗系數(shù)）、能效等級（熱水輸出率）等19個項目。根據該產品的產業(yè)發(fā)展變化，本次加大對小型企業(yè)的抽查力度，抽查的小型生產企業(yè)占總數(shù)的64%。經檢驗，共有16家企業(yè)生產的16批次產品不合格，其中小型生產企業(yè)為15家，占不合格生產企業(yè)總數(shù)93.8%。不合格項目主要涉及額定容量7項次，能效等級（24小時固有能耗系數(shù)）14項次，能效等級（熱水輸出率）4項次，能效等級為主要不合格項目，占不合格總項次的72%。

　　（八）移動電話用鋰離子電池。抽查了5個省（市）78家企業(yè)生產的78批次產品，不合格產品檢出率為7.7%，同比上次抽查降低了3%。重點檢驗了0.2ItA放電、低溫放電、過充電保護、熱濫用、短路保護等8個項目。經檢驗，共有6批次產品不合格，不合格項目主要涉及0.2ItA放電3項次，熱濫用3項次，低溫放電1項次。熱濫用是涉及的重要項目，熱濫用不合格的產品，承受高溫的能力差，產品處在一定的高溫環(huán)境中容易發(fā)生起火爆炸事故。熱濫用不達標的原因主要是生產企業(yè)為了節(jié)約成本，選用了熱承受力較差的原材料進行加工生產。0.2ItA放電用于評估產品容量是否達標，考核產品是否存在容量虛標現(xiàn)象，容量不達標的電池會給消費者在使用過程中造成不便，損害消費者的合法利益。本次在集中產區(qū)廣東抽查了62批次產品，占抽查企業(yè)總數(shù)79.5%，不合格產品檢出率為9.7%，抽查不合格產品均出現(xiàn)在產業(yè)集中區(qū)。