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勇猛的嬗變

   2015-07-30 農(nóng)機(jī)質(zhì)量與監(jiān)督 作者:朱禮好朱禮好5470
核心提示:提升管理水平,勇猛機(jī)械從加強(qiáng)信息化管理入手。工業(yè)化與信息化融合,這是國(guó)內(nèi)企業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大勢(shì)所趨。
    正午時(shí)分,艷陽(yáng)當(dāng)空,一隊(duì)隊(duì)工人整齊有序地列隊(duì)從車間走向食堂用餐。他們并不是在軍訓(xùn),而是非常尋常的一個(gè)工作日。

    你無(wú)需驚訝。這一幕只是勇猛機(jī)械股份有限公司(下稱勇猛機(jī)械)搬到新廠后異常普通的場(chǎng)景。從去年年初正式由位于原北京馬駒橋的廠址搬到天津?qū)氎嬷?,勇猛機(jī)械已經(jīng)與過(guò)去顯出云泥之別,內(nèi)外如是。

    看到企業(yè)的情況一天天好起來(lái),七十多歲的勇猛機(jī)械董事長(zhǎng)王世秀走起來(lái)路來(lái)也顯得更加輕松了。盡管這位老掌門個(gè)子不高,但跟他交談起來(lái),許多人都會(huì)驚訝于這位老人身上蘊(yùn)含的巨大張力。

    激發(fā)員工智慧,增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力

    在勇猛機(jī)械車間內(nèi),在車間看不到什么工程叉車。你會(huì)看到很多裝零部件的小車下面都有小輪子。工人取零部件時(shí)推拉自如,省時(shí)省力,方便之極。由于很省力,一個(gè)工人蹬個(gè)三輪車就可以拉上一長(zhǎng)串小平板車載運(yùn)零部件。

    這出自于車間員工們自己的創(chuàng)意。

    搬進(jìn)新廠后,王世秀認(rèn)為,廠房變大了、變亮了,設(shè)備變好了,更重要的是要改變內(nèi)在,讓整個(gè)公司煥然一新。去年,公司引入外腦對(duì)公司上下進(jìn)行培訓(xùn),王世秀更以身作則,率先垂范,為公司注入源源不斷的精神動(dòng)力,全公司上下迸發(fā)出強(qiáng)勁的活力。

    自去年以來(lái),勇猛機(jī)械各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新創(chuàng)意層出不窮,工人們?cè)谶@個(gè)過(guò)程中既體現(xiàn)出自己的智慧與價(jià)值并收獲物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),企業(yè)也自然大為受益。

    數(shù)字非常有說(shuō)服力。去年7月份勇猛機(jī)械開始實(shí)施改善提案推進(jìn)工作,主要圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本、改良工裝夾具、改進(jìn)作業(yè)方法以及改善現(xiàn)場(chǎng)等方面進(jìn)行,改善提案達(dá)70余條。據(jù)勇猛機(jī)械總經(jīng)理王勇介紹,公司每月評(píng)出員工提案并進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),大大激發(fā)了員工的創(chuàng)造性。

    今年,在員工的建議下,通過(guò)對(duì)總裝車間剝皮機(jī)工位布局調(diào)整,物料接近化擺放、工裝改制、調(diào)整員工作業(yè)內(nèi)容等方面進(jìn)行改善,使剝皮機(jī)裝配能夠同步生產(chǎn)線生產(chǎn),貨物不落地,提高了工作效率,并排除了隱患,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低了成本。而在此前,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法和生產(chǎn)線節(jié)拍同步,零部件落地、零部件擺放較遠(yuǎn),拿取不便,擺放不合理,存在隱患。改善之后,此工位員工要少走5萬(wàn)米、減少?gòu)澭鼊?dòng)作10萬(wàn)次,生產(chǎn)節(jié)拍、工作效率大幅提升,相應(yīng)人工費(fèi)用成本也大幅減少。

    如前所述,勇猛機(jī)械機(jī)架車間的自動(dòng)泵工位,原來(lái)的布局方式是鉆床與數(shù)控車床分南北兩側(cè)擺放,鉆孔工序完成后需放到工裝器具里,然后用叉車將零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到數(shù)控車床工序,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。通過(guò)員工建議改善后,將設(shè)備進(jìn)行重新規(guī)劃,使用流水線式生產(chǎn)模式,將兩個(gè)工序設(shè)備接近擺放并制作專門的滑動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)小車,這樣既減少了搬運(yùn)的環(huán)節(jié)、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,又節(jié)省了人力。

    管理改善最直接地體現(xiàn)在生產(chǎn)效率的提升。通過(guò)改善提案活動(dòng),不到一年的時(shí)間,通過(guò)對(duì)調(diào)整布局、物流轉(zhuǎn)運(yùn)方式改善、工裝器具改善及作業(yè)方式改善,總裝車間總裝線工作效率大為提升。此外,管理改善還在提高質(zhì)量、減少浪費(fèi)等方面也起到很大作用。值得一提的是,此舉還激發(fā)了員工主觀能動(dòng)性,為員工參與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與管理提供了重要途徑,培養(yǎng)了他們自主發(fā)現(xiàn)問題、自主提出問題和自主解決問題的能力。

    管理改善還最終體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量的提升。今年上半年發(fā)出近千臺(tái)車沒有一臺(tái)出現(xiàn)漏油情況,沒有一臺(tái)返廠,沒外派一個(gè)人。在勇猛機(jī)械車間現(xiàn)場(chǎng),可視化管理、5S管理要點(diǎn)都寫在小黑板上,顯得簡(jiǎn)明易懂。在分析玉米機(jī)競(jìng)爭(zhēng)格局時(shí),王世秀認(rèn)為,競(jìng)爭(zhēng)最終關(guān)鍵還在質(zhì)量,因此企業(yè)必須去做好。

    去年以來(lái),勇猛機(jī)械還對(duì)生產(chǎn)工藝各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行整頓,熟悉每個(gè)生產(chǎn)工藝的王世秀親自到每個(gè)工位去檢查是否執(zhí)行工位紀(jì)律,遇到不規(guī)范之處一針見血指出。在跑車試驗(yàn)中,有的試車員沒跑卻通過(guò)了,公司發(fā)現(xiàn)之后果斷地撤換了質(zhì)量部長(zhǎng),現(xiàn)在各項(xiàng)工作流程都規(guī)規(guī)矩矩的執(zhí)行。“質(zhì)量搞不好,企業(yè)就不靈。”王世秀說(shuō)。

    王世秀認(rèn)為,做企業(yè)重要的不是一時(shí)的快慢,而是持久的發(fā)展力。管理是為了形成長(zhǎng)期的制度習(xí)慣,促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)期健康發(fā)展?,F(xiàn)在,無(wú)論你什么時(shí)候來(lái)到勇猛機(jī)械,車間里都非常整潔有序。員工長(zhǎng)年在這樣的環(huán)境中工作,身心也更加愉快了。

    提升信息化水平,整體運(yùn)營(yíng)方便

    勇猛機(jī)械今年的一項(xiàng)重要工作就是抓管理。王世秀認(rèn)為,抓管理是上臺(tái)階的需求,新廠條件好了就要整體往高處走。從去年以來(lái),勇猛機(jī)械多次組織管理人員去同行企業(yè)如星光農(nóng)機(jī)參觀,開拓眼界、增強(qiáng)意識(shí)。

    提升管理水平,勇猛機(jī)械從加強(qiáng)信息化管理入手。工業(yè)化與信息化融合,這是國(guó)內(nèi)企業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大勢(shì)所趨。

    今年以來(lái),勇猛機(jī)械在企業(yè)內(nèi)部信息化系統(tǒng)方面,一是繼續(xù)完善了ERP系統(tǒng),解決企業(yè)內(nèi)部資源整合,包括財(cái)務(wù)、供應(yīng)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)的業(yè)務(wù)流程與數(shù)據(jù)統(tǒng)一。二是提升辦公自動(dòng)化(OA)系統(tǒng),企業(yè)內(nèi)部辦公平臺(tái),各項(xiàng)業(yè)務(wù)審批工作流程,通過(guò)公告等統(tǒng)一管理。三是人力資源管理系統(tǒng),強(qiáng)化企業(yè)的人事檔案、人事合同、薪資考勤的管理,四是產(chǎn)品生產(chǎn)周期管理系統(tǒng)管理,加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化。

    在企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同信息化系統(tǒng)方面,公司一方面著力打造營(yíng)銷服務(wù)協(xié)同平臺(tái),解決與經(jīng)銷商、服務(wù)商之間的信息協(xié)作與共享,包括整車銷售、配件管理、服務(wù)管理等。另一方面進(jìn)一步理順與供應(yīng)鏈體系,打造了供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái),解決與供應(yīng)商信息協(xié)作與共享,訂單往來(lái)共享庫(kù)存,送貨通知、供貨質(zhì)量分析等。通過(guò)運(yùn)用這些“大數(shù)據(jù)”和技術(shù)手段,勇猛機(jī)械將供應(yīng)商進(jìn)行分類,每月開一次會(huì)分析不合格產(chǎn)品的原因、會(huì)造成什么不利影響,與合作伙伴共同進(jìn)步。

    通過(guò)與經(jīng)銷商、供應(yīng)商等合作伙伴信息平臺(tái)共享,好處極其明顯?,F(xiàn)在勇猛機(jī)械經(jīng)銷商每天他們要多少臺(tái)車、什么型號(hào),都非常清楚,供應(yīng)商也一樣,需要什么零件,因計(jì)劃裝什么車需什么零件,按合同協(xié)議供應(yīng)商到點(diǎn)供貨。而前幾年就不一樣了,一到旺季供應(yīng)部門忙得不可開交卻還供不上,手忙腳亂,經(jīng)常需要董事長(zhǎng)王世秀和總經(jīng)理王勇等高層親自出面向供應(yīng)商要貨。“現(xiàn)在人家到時(shí)就給你送過(guò)來(lái)了,庫(kù)房里也沒有積壓,很順暢。”

    通過(guò)這些信息化系統(tǒng)的構(gòu)建,勇猛機(jī)械的管理水平大幅提升,大大減少了生產(chǎn)、營(yíng)銷管理上的麻煩。現(xiàn)在,王世秀通過(guò)電腦,每天企業(yè)的情況都清楚,產(chǎn)品上線入庫(kù)、多少人請(qǐng)假、各賬款往來(lái)都一目了然。

    王世秀對(duì)新事物仍保持著年輕人的敏感與激情。據(jù)他介紹,現(xiàn)在公司質(zhì)量部每天內(nèi)部質(zhì)量信息化,有什么問題當(dāng)天手機(jī)微信就發(fā)布,有的當(dāng)時(shí)就收到回復(fù),如果連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一類問題,王世秀有時(shí)親自去抓。“這也是創(chuàng)新,從全廠來(lái)講,每個(gè)人都在琢磨企業(yè)發(fā)展好。”

    勇猛機(jī)械還積極把信息化技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品開發(fā)上,提升產(chǎn)品的信息化與智能化水平。在今年推出的4YZ-4H(SQ)智能豪華型自走式玉米收獲機(jī)上,勇猛機(jī)械采用了用最前沿的處理器和技術(shù),12寸多點(diǎn)觸控全觸摸屏,高清全視角顯示,集行車電腦、倒車影像、工作記錄儀、整車控制于一體,為用戶提供一個(gè)時(shí)尚且操作便捷的人機(jī)界面。該產(chǎn)品可以借助GPS、GPRS、USB等數(shù)據(jù)端口,可以實(shí)時(shí)采集設(shè)備位置信息、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)面積、收獲機(jī)作業(yè)部件參數(shù)及故障記錄,方便的為產(chǎn)品的服務(wù)、車輛監(jiān)控、收益計(jì)算、產(chǎn)品的保養(yǎng)維修及產(chǎn)品的改進(jìn)升級(jí)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持;可擴(kuò)展耕地產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)模塊,自動(dòng)繪制產(chǎn)量分布圖,為整地施肥提供圖表信息。此外,通過(guò)配合對(duì)應(yīng)的電控元器件選型,可實(shí)現(xiàn)針對(duì)每一路輸入都有相應(yīng)的智能控制及故障診斷。

    推進(jìn)學(xué)習(xí)創(chuàng)新,夯實(shí)高端品牌形象

    6月25日,在勇猛機(jī)械召開的聯(lián)合收割機(jī)產(chǎn)品創(chuàng)新與技術(shù)發(fā)展研討會(huì)上,勇猛機(jī)械推出的一款喂入量達(dá)到21公斤/秒、配套動(dòng)力達(dá)到325馬力的1130系列縱軸流谷物聯(lián)合收割機(jī)獲得了現(xiàn)場(chǎng)國(guó)內(nèi)外專家的高度肯定,來(lái)自美國(guó)格拉默集團(tuán)的人機(jī)工程專家更向王世秀伸出了大拇指。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)專家的意見,這是目前亞洲企業(yè)生產(chǎn)的馬力的聯(lián)合收割機(jī)。

    產(chǎn)品是企業(yè)外化的表現(xiàn),能不能產(chǎn)出這樣“高大上”的產(chǎn)品,背后體現(xiàn)的是企業(yè)的實(shí)力。

    王世秀認(rèn)為,企業(yè)立于不敗之地就要?jiǎng)?chuàng)新,否則跟不上社會(huì)發(fā)展。工業(yè)4.0首先是創(chuàng)新,同時(shí)創(chuàng)新不僅僅指技術(shù),而是創(chuàng)新、人人創(chuàng)新,推動(dòng)企業(yè)各方面都提升。

    但創(chuàng)新的前提是學(xué)習(xí)、長(zhǎng)本事。去年勇猛機(jī)械委托臺(tái)灣的一家咨詢機(jī)構(gòu)對(duì)干部進(jìn)行培訓(xùn),中層以上的人員還去這家咨詢機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí),包括人力資源、班組建設(shè)、銷售管理等方面。企業(yè)內(nèi)部開展全員培訓(xùn),銷售部門也對(duì)各網(wǎng)點(diǎn)開展多次培訓(xùn)。在車間,公司請(qǐng)技術(shù)好的老工人、老技師講裝配技術(shù)、傳授經(jīng)驗(yàn),師傅一邊演示一邊講,大大提高了年輕員工的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)。在這種濃厚的學(xué)習(xí)氣氛帶動(dòng)下,年輕工人們思想穩(wěn)定,工作守紀(jì)律聽指揮,不少人從管理者角度進(jìn)行生產(chǎn),有力地促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

    王世秀告訴記者,去年剛從北京搬到天津新廠時(shí),一些工人思想不太穩(wěn)定,也比較亂,恰恰說(shuō)明需加強(qiáng)學(xué)習(xí)。王世秀非常重視老工人的作用,他們技術(shù)基礎(chǔ)好,有一批老工人過(guò)去干汽車變速箱,受過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練,技術(shù)規(guī)范,裝得細(xì)心。通過(guò)老師傅們親自傳幫帶,年輕人很賣力,將理論和實(shí)際相結(jié)合,取得了很好的效果。一些年輕的技術(shù)人員,在老專家的帶動(dòng)下也迅速成長(zhǎng),有的成為業(yè)務(wù)骨干。

    事實(shí)上,王世秀本人就是一個(gè)愛學(xué)習(xí)的模范。盡管他那個(gè)年代小學(xué)畢業(yè)之后就參加工作,但是憑著愛學(xué)習(xí)、愛鉆研的精神,王世秀在創(chuàng)立勇猛機(jī)械之前干到了北京汽車工業(yè)公司車橋廠副廠長(zhǎng)。時(shí)至今日,王世秀已當(dāng)之無(wú)愧位列國(guó)內(nèi)玉米收獲機(jī)械領(lǐng)域的資深專家。對(duì)于生產(chǎn),用員工的話說(shuō),他每個(gè)工位的情況都熟悉。王世秀的一大特點(diǎn)就是老在實(shí)際中學(xué),越有難處越攻關(guān)。

    今年4月在鄭州舉行的農(nóng)機(jī)展上,勇猛機(jī)械派了大量員工參展,以開闊眼界、了解同行、博采眾長(zhǎng)。技術(shù)人員帶著問題過(guò)去,利用晚上或回來(lái)討論。今年德國(guó)農(nóng)機(jī)展又準(zhǔn)備去三四十人,以培養(yǎng)技術(shù)人員、促進(jìn)他們發(fā)展。

    通過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn)、采取激勵(lì)措施,勇猛機(jī)械已經(jīng)形成了各部門創(chuàng)新、人人創(chuàng)新的氛圍。近兩年來(lái),勇猛機(jī)械玉米機(jī)成為別的同行企業(yè)買回去“研究”的樣品,但王世秀自信地認(rèn)為,對(duì)手追趕勇猛機(jī)械并不容易,每年公司產(chǎn)品都有幾十項(xiàng)改進(jìn),非常有競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)他介紹,勇猛機(jī)械明年投放市場(chǎng)主導(dǎo)產(chǎn)品已在著手進(jìn)行多項(xiàng)的改進(jìn),屆時(shí)產(chǎn)品會(huì)讓用戶感覺更漂亮、操作更簡(jiǎn)單、更可靠。

    去年,勇猛機(jī)械針對(duì)華北市場(chǎng)推出了適應(yīng)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的小四行玉米收獲機(jī)機(jī)型。在產(chǎn)品上,勇猛機(jī)械一向走的是相對(duì)高端路線。王勇認(rèn)為,競(jìng)爭(zhēng)最終還是靠品牌、靠用戶口碑,不是價(jià)格低點(diǎn)還是貴點(diǎn)的問題。勇猛機(jī)械的許多目標(biāo)用戶購(gòu)買力強(qiáng),價(jià)格敏感程度低,更注重品質(zhì)和用戶體驗(yàn),所以勇猛機(jī)械產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)并不激烈,和其他同行不爭(zhēng)同一類用戶。盡管投入成本高,但可靠性高、性能強(qiáng)、收獲效率高帶來(lái)收益高。今年年初,有的企業(yè)在遼寧市場(chǎng)大打價(jià)格戰(zhàn),但是勇猛機(jī)械憑著此前建立的良好聲譽(yù)與口碑,仍然賣得最多。

    目前,勇猛機(jī)械在新產(chǎn)品開發(fā)方面在加快步伐,系列化的大型谷物收獲機(jī)、自走式青飼收獲機(jī)的開發(fā)都在抓緊進(jìn)行中,將來(lái)將根據(jù)用戶的差異化需求進(jìn)行個(gè)性化定制,滿足各類細(xì)分市場(chǎng)。

    在王勇看來(lái),日本久保田的水稻收割機(jī)為什么用戶認(rèn)可、去年補(bǔ)貼停了用戶還照樣買,關(guān)鍵還是人家產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬。去年以來(lái),勇猛機(jī)械為使產(chǎn)品質(zhì)量和性能上檔升級(jí),不斷從國(guó)外引進(jìn)各種先進(jìn)的工藝裝備,如焊接機(jī)機(jī)器人、先進(jìn)的陰極電泳涂裝線等,激光切板機(jī)、進(jìn)口數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也即將到位。記者在勇猛機(jī)械采訪之際,看到有日本技術(shù)人員正在安裝調(diào)試勇猛機(jī)械購(gòu)買的大型激光切管機(jī)設(shè)備。

    勇猛機(jī)械的定位是國(guó)內(nèi)的玉米收獲機(jī)專業(yè)制造商。去年不少用戶沒搶到車,今年紛紛提前打款預(yù)訂。王世秀表示,企業(yè)發(fā)展要規(guī)范,要規(guī)規(guī)矩矩干好企業(yè),跟國(guó)外企業(yè)看齊。事實(shí)上,曾有玉米機(jī)品牌在東北市場(chǎng)風(fēng)光無(wú)二,可后來(lái)因缺乏創(chuàng)新、停滯不前而被對(duì)手競(jìng)相超越,企業(yè)陷入沉寂甚至停產(chǎn)。這讓王世秀時(shí)時(shí)保持警策之心。在勇猛機(jī)械主市場(chǎng)東北,很多企業(yè)都想往里擠,勇猛機(jī)械將持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新,以新穎、優(yōu)質(zhì)和高性價(jià)比保持領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

    有日本農(nóng)機(jī)企業(yè)專家指出,未來(lái)中國(guó)農(nóng)機(jī)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),將從產(chǎn)品銷售競(jìng)爭(zhēng)、售后服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向管理技能的競(jìng)爭(zhēng),這些包括財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、行政管理和員工滿意度。對(duì)于勇猛機(jī)械來(lái)說(shuō),這幾個(gè)仍是同時(shí)進(jìn)行的。王世秀給企業(yè)立下的目標(biāo)是在未來(lái)三到五年內(nèi),公司通過(guò)全體員工的共同努力,達(dá)到了玉米機(jī)行業(yè)“三個(gè)”:產(chǎn)品水平位居同行業(yè),即產(chǎn)品;工藝制造水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先,即工藝;管理水平提升至同行業(yè)先進(jìn),即管理。在外人看來(lái),勇猛機(jī)械提出的目標(biāo)非常務(wù)實(shí)可行,并不像有些公司那樣動(dòng)輒說(shuō)做。畢竟,做好行業(yè),就行走在通往先進(jìn)水平的路上。
 
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