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德清華宇:創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 轉(zhuǎn)型升級 服務(wù)于農(nóng)機(jī)中高端客戶

   2015-09-23 農(nóng)機(jī)1688網(wǎng)8140
核心提示:今年三月,國務(wù)院總理李克強(qiáng)在十二屆人大三次會議上所作的政府報(bào)告中指出,制造業(yè)是我國優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),要實(shí)施“中國制造2025”,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國。
    今年三月,國務(wù)院總理李克強(qiáng)在十二屆人大三次會議上所作的政府報(bào)告中指出,制造業(yè)是我國優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),要實(shí)施“中國制造2025”,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國。


 

    我們浙江華宇鏈傳動(dòng)有限公司是一家鏈條專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),屬勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。面對轉(zhuǎn)型發(fā)展的新常態(tài),如何加快技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”的蛻變,加快培育公司的智能制造,脫離低端生產(chǎn)的境地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,對我們傳統(tǒng)的制造企業(yè)來說是一個(gè)必須面對的課題,是社會發(fā)展的趨勢。

 



 

    我公司創(chuàng)建于1988年,前身是杭州華翔鏈條廠,公司占地面積3300㎡,員工180多名,工程技術(shù)人員20余名,主要設(shè)備250臺/套,去年銷售收入達(dá)1.2億元。公司主要產(chǎn)品有ISO、ANSI、BS、JIS標(biāo)準(zhǔn)的A、B系列滾子鏈、套筒鏈、輸送鏈、農(nóng)機(jī)鏈、彎板鏈、板式鏈、高強(qiáng)度傳動(dòng)鏈以及各種特種鏈達(dá)1000多種品種規(guī)格。2009年,根據(jù)杭州市城市擴(kuò)大和改造的需要,公司整體搬遷至湖州德清縣(距杭州城區(qū)20公里)經(jīng)過20多年的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下,在國內(nèi)外專業(yè)人士的幫助指導(dǎo)下,公司的軟、硬件都得到較大程度的提升,公司在行業(yè)中逐漸顯現(xiàn)三大特點(diǎn)。
 

    其一、公司長期以來十分注重技術(shù)團(tuán)隊(duì)的培育和提高,把這個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)建成一支技術(shù)過硬,富有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)作為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能制造的核心支撐點(diǎn),團(tuán)隊(duì)的組成有大學(xué)畢業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員,有日本知名企業(yè)進(jìn)修歸來的專業(yè)人才,也有土生土長,自學(xué)成才的工人技師和身懷一技之長的技術(shù)工人,這個(gè)團(tuán)隊(duì)多年來為企業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品的研發(fā)、自動(dòng)化的提高作出較大的貢獻(xiàn)。團(tuán)隊(duì)中有一名專業(yè)技術(shù)人員,今年榮幸地被農(nóng)機(jī)360網(wǎng)站推薦為“2015十大工匠”候選名單,公司為了提高這個(gè)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新意識,盡快與國際接軌,幫助他們了解和掌握當(dāng)今國外同行先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、先進(jìn)的生產(chǎn)裝備,利用貿(mào)易合作的有利條件,在征得對方同意的基礎(chǔ)上,先后派出8批次10余名員工去日本、美國的同行學(xué)習(xí)、參觀、取經(jīng)。使他們明白差距在哪里,我公司技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新的目標(biāo)是什么。
 

    然后回來后,根據(jù)公司的實(shí)際情況,先后完成了近百項(xiàng)技改成果,先后研制成功另件加工、裝配、缺件檢查、預(yù)拉、靈活度檢查、鉚頭、沖裁、上油等工序的自動(dòng)化裝置,使許多生產(chǎn)工序“機(jī)器換人”,如高精度的級進(jìn)模(孔三次加工),農(nóng)機(jī)鏈的附件由原來的多道工序變成一道工序加工成型,鏈條的連接件OL(俗稱半接頭)由原來的多道手工操作變成機(jī)器連續(xù)加工,一次成型完成。為公司今后的智能制造打下基礎(chǔ)。這些成果應(yīng)用到生產(chǎn)中去以后,較大程度地提高了公司的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期,確保了交貨期的履行,更重要的是在產(chǎn)品質(zhì)量的管控中把人的因素降到限度。

    其二、公司十分注重生產(chǎn)設(shè)備的提升,只有高端設(shè)備才能生產(chǎn)出高端產(chǎn)品,公司把生產(chǎn)中擁有國內(nèi)外鏈條行業(yè)、先進(jìn)、的制鏈設(shè)備作為轉(zhuǎn)型升級的又一重要支撐點(diǎn)。

    近幾年來公司投入大量資金,先后購置了三臺臺灣產(chǎn)品另件上料→加熱→淬火→清洗→回火的全自動(dòng)生產(chǎn)線,使另部件的 淬火硬度散差控制在2°~3°之內(nèi)。為了控制原材料的投入質(zhì)量,購置了德國產(chǎn)品直讀式光譜儀。

    最近公司又投入了1000多萬元資金,從國外購置了三臺噸位在250~500T的高精度、率設(shè)備、精度在u級,效率提高3-4倍,使另件的加工質(zhì)量有了大幅度的提高,無論鏈板的平整度、孔徑光亮度,還是形位公差都有明顯的提高,得到國外客戶的好評,成為華宇公司在國內(nèi)鏈條行業(yè)中進(jìn)入高端生產(chǎn)的有力支撐點(diǎn)。

    公司還建立健全鏈條產(chǎn)品檢測中心,公司的性能檢測設(shè)備和常規(guī)檢測設(shè)備在國內(nèi)鏈條行業(yè)也是比較先進(jìn)的,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和符合性。

    其三、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵要提升產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,公司把品牌培育、質(zhì)量提升作為轉(zhuǎn)型升級的核心支撐點(diǎn),我公司的產(chǎn)品注冊商標(biāo)為象牌,經(jīng)20多年的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),象牌鏈條已得到國內(nèi)外市場的認(rèn)可,2002年日本OCM公司(日本一家知名鏈條生產(chǎn)企業(yè))根居自身發(fā)展的需要,決定把部分產(chǎn)品放到中國來生產(chǎn),經(jīng)過日本OCM公司對我國鏈條行業(yè)幾家公司的實(shí)地考察生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備的評估以及對產(chǎn)品質(zhì)量的多次檢測結(jié)果,最后確定浙江華宇公司為日本OCM公司定點(diǎn)生產(chǎn)基地。2011年日本三菱公司在我國鏈條行業(yè)尋找貿(mào)易合作伙伴,經(jīng)過對鏈條行業(yè)幾家鏈條廠家的實(shí)地考察,生產(chǎn)工藝和設(shè)備的評估,經(jīng)過近二年多次實(shí)地考察和對產(chǎn)品質(zhì)量的抽查檢測,我公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到日方的好評,授于我公司為“三菱公司合格供應(yīng)商”成為第二家日資企業(yè)的定點(diǎn)生產(chǎn)基地。我公司產(chǎn)品中80﹪出口歐州、美國、日本以及東南亞地區(qū),部份產(chǎn)品已在國外知名品牌CLAAOS公司約輸?shù)蠣柕裙镜霓r(nóng)機(jī)產(chǎn)品上配用。公司已發(fā)展成為國內(nèi)鏈條行業(yè)中一家軟、硬件,具備一定實(shí)力和規(guī)模的鏈條專業(yè)生產(chǎn)制造廠,公司的主要技經(jīng)指標(biāo)在行業(yè)中名列前茅。

    要實(shí)施“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)智能制造,必將會遇到不小的挑戰(zhàn),不過我們從微觀入手,先易后難,實(shí)現(xiàn)智能制造指日可待。我們愿意與農(nóng)機(jī)行業(yè)的同仁共同成長,一起見證產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級,共沐政策春風(fēng)共贏未來。為共同提升我國的農(nóng)機(jī)產(chǎn)品作出我們一份貢獻(xiàn)。
 
標(biāo)簽: 浙江華宇鏈傳動(dòng)
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