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小麥機械化收獲減損技術指導意見(2021年5月修訂)

   2021-06-28 農業(yè)農村部農業(yè)機械化管理司 農業(yè)農村部農業(yè)機械化總站7720
核心提示:本技術指導意見適用于全喂入聯(lián)合收割機的小麥收獲作業(yè)。在一定區(qū)域內,小麥品種及種植模式應盡量規(guī)范一致,作物及田塊條件適于機
 本技術指導意見適用于全喂入聯(lián)合收割機的小麥收獲作業(yè)。在一定區(qū)域內,小麥品種及種植模式應盡量規(guī)范一致,作物及田塊條件適于機械化收獲。機手應提前檢查調試好機具,確定適宜收割期,執(zhí)行小麥機收作業(yè)質量標準和操作規(guī)程,努力減少收獲環(huán)節(jié)損失。


一、作業(yè)前機具準備
 

開始作業(yè)前要保持機具良好工作狀態(tài),預防和減少作業(yè)故障,提高作業(yè)質量和效率。

(一)機具檢查

作業(yè)季節(jié)開始前要依據(jù)產品使用說明書對聯(lián)合收割機進行一次檢查與保養(yǎng),確保機具在整個收獲期能正常工作。經重新安裝、保養(yǎng)或修理后的小麥聯(lián)合收割機要認真做好試運轉,先局部后整體,認真檢查行走、轉向、收割、輸送、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉、傳動、操作、間隙等情況,檢查有無異常響聲和三漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。要檢查各操縱裝置功能是否正常;離合器、制動踏板自由行程是否適當;發(fā)動機機油、冷卻液是否適量;儀表板各指示是否正常;輪胎氣壓是否正常;傳動鏈、張緊輪是否松動或損傷,運動是否靈活可靠;檢查和調整各傳動皮帶的張緊度,防止作業(yè)時皮帶打滑;重要部位螺栓、螺母有無松動;有無漏水、滲漏油現(xiàn)象;割臺、機架等部件有無變形等。備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件及油料等,以便出現(xiàn)故障時能夠及時排除。

(二)試割

正式開始作業(yè)前要選擇有代表性的地塊進行試割。試割作業(yè)行進長度以30米左右為宜,根據(jù)作物、田塊的條件確定適合的收割速度,對照作業(yè)質量標準仔細檢查損失、破碎、含雜等情況,有無漏割、堵草、跑糧等異常情況,并以此為依據(jù)對割刀間隙、脫粒間隙、篩子開度和(或)風扇風量等視情況進行必要調整。調整后再進行試割并檢測,直至達到質量標準和農戶要求。作物品種、田塊條件有變化要重新試割和調試機具。試割過程中,應注意觀察、傾聽機器工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時解決。


二、確定適宜收獲時間
 

小麥機收宜在蠟熟末期至完熟初期進行,此時產量,品質。小麥成熟期主要特征:蠟熟中期下部葉片干黃,莖稈有彈性,籽粒轉黃色,飽滿而濕潤,籽粒含水率25%—30%。蠟熟末期植株變黃,僅葉鞘莖部略帶綠色,莖稈仍有彈性,籽粒黃色稍硬,內含物呈蠟狀,含水率20%—25%。完熟初期葉片枯黃,籽粒變硬,呈品種本色,含水率在20%以下。

確定收獲時間,還要根據(jù)當時的天氣情況、品種特性和栽培條件,合理安排收割順序,做到因地制宜、適時搶收,確保顆粒歸倉。小面積收獲宜在蠟熟末期,大面積收獲宜在蠟熟中期,以使大部分小麥在適收期內收獲。留種用的麥田宜在完熟期收獲。如遇雨季迫近,或急需搶種下茬作物,或品種易落粒、折稈、折穗、穗上發(fā)芽等情況,應適當提前收獲時間。


三、機收作業(yè)質量要求
 

機收作業(yè)時應嚴格按下表中作業(yè)質量標準執(zhí)行。

小麥全喂入聯(lián)合收割機作業(yè)質量標準     

    項目

指標

    損失率

≤1.2%

    破碎率

≤1.0%

    含雜率

≤2.0%

    割茬高度

普通:≤15厘米;留高茬:≤25厘米

    污染情況

收獲作業(yè)后無油料泄漏造成的糧食和土地污染


四、減少機收環(huán)節(jié)損失的措施
 

作業(yè)過程中,應選擇適當?shù)淖鳂I(yè)參數(shù),并根據(jù)自然條件和作物條件的不同及時對機具進行調整,使聯(lián)合收割機保持良好的工作狀態(tài),減少機收損失,提高作業(yè)質量。

(一)選擇作業(yè)行走路線

聯(lián)合收割機作業(yè)一般可采取順時針向心回轉、逆時針向心回轉、梭形收割三種行走方法。在具體作業(yè)時,機手應根據(jù)地塊實際情況靈活選用。轉彎時應停止收割,將割臺升起,采用倒車法轉彎或兜圈法直角轉彎,不要邊割邊轉彎,以防因分禾器、行走輪或履帶壓倒未割麥子,造成漏割損失。

(二)選擇作業(yè)速度

根據(jù)聯(lián)合收割機自身喂入量、小麥產量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。作業(yè)過程中應盡量保持發(fā)動機在額定轉速下運轉。通常情況下,采用正常作業(yè)速度進行收割,盡量避免急加速或急減速。當小麥稠密、植株大、產量高、早晚及雨后作物濕度大時,應適當降低作業(yè)速度。

(三)調整作業(yè)幅寬

在負荷允許的情況下,控制好作業(yè)速度,盡量滿幅或接近滿幅工作,保證作物喂入均勻,防止喂入量過大,影響脫粒質量。當小麥產量高、濕度大或者留茬高度過低時,以低速作業(yè)仍超載時,適當減小割幅,一般減少到80%,以保證小麥的收割質量。

(四)保持合適的留茬高度

割茬高度應根據(jù)小麥的高度和地塊的平整情況而定,一般以5—15厘米為宜。割茬過高,由于小麥高低不一或機車過田埂時割臺上下波動,易造成部分小麥漏割,同時,撥禾輪的撥禾推禾作用減弱,易造成落地損失。在保證正常收割的情況下,割茬盡量低些,但不得小于5厘米,以免切割泥土,加快切割器磨損。

(五)調整撥禾輪速度和位置

調整撥禾輪的轉速,使撥禾輪線速度為聯(lián)合收割機前進速度的1.1—1.2倍,不宜過高。撥禾輪高低位置應使撥禾板作用在被切割作物2/3處為宜,其前后位置應視作物密度和倒伏程度而定,當作物植株密度大并且倒伏時,適當前移,以增強扶禾能力。撥禾輪轉速過高、位置偏高或偏前,都易增加穗頭籽粒脫落,使作業(yè)損失增加。

(六)調整脫粒、清選等工作部件

脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙和導流板角度的大小,是影響小麥脫凈率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超標的前提下,可通過適當提高脫粒滾筒的轉速,減小滾筒與凹板之間的間隙,正確調整入口與出口間隙之比(應為4∶1)等措施,提高脫凈率,減少脫粒損失。清選損失和含雜率是對立的,調整中要統(tǒng)籌考慮。在保證含雜率不超標的前提下,可通過適當減小風扇風量、調大篩子的開度及提高尾篩位置等,減少清選損失。作業(yè)中要經常檢查逐稿器機箱內秸稈堵塞情況,及時清理,軸流滾筒可適當減小喂入量和提高滾筒轉速,以減少分離損失。對于清選結構上有排草擋板的,在含雜、損失較高時,可通過調整排草板上下高度減少損失。

(七)收割倒伏作物

適當降低割茬,以減少漏割;撥禾輪適當前移,撥禾彈齒后傾15—30度,或者安裝專用的扶禾器,以增強扶禾作用。倒伏較嚴重的作物,采取逆倒伏方向收獲、降低作業(yè)速度或減少喂入量等措施。

(八)收割過熟作物

小麥過度成熟時,莖稈過干易折斷、麥粒易脫落,脫粒后碎莖稈增加易引起清選困難,收割時應適當調低撥禾輪轉速,防止撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失,同時降低作業(yè)速度,適當調整清選篩開度,也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。

(九)規(guī)范作業(yè)操作

作業(yè)時應根據(jù)作物品種、高度、產量、成熟程度及秸稈含水率等情況來選擇作業(yè)擋位,用作業(yè)速度、割茬高度及工作幅寬來調整喂入量,使機器在額定負荷下工作,盡量降低夾帶損失,避免發(fā)生堵塞故障。要經常檢查凹板篩和清選篩的篩面,防止被泥土或潮濕物堵死造成糧食損失,如有堵塞要及時清理。

(十)在線監(jiān)測

如有條件,可在收割機上裝配損失率、含雜率、破碎率在線監(jiān)測裝置,駕駛員根據(jù)在線監(jiān)測裝置提示的相關指標、曲線,適時調整作業(yè)速度、喂入量、留茬高度等作業(yè)狀態(tài)參數(shù),得到并保持損失率、含雜率、破碎率較理想的作業(yè)狀態(tài)。


五、培訓與監(jiān)督
 

機手、種植戶和從事收獲質量監(jiān)督的鄉(xiāng)鎮(zhèn)農機管理人員應經過培訓,掌握小麥品種、籽粒含水率、種植模式、收割地形等方面的知識,掌握收割機的正確使用、維護保養(yǎng)知識以及作業(yè)質量標準要求。鼓勵種植戶與機手簽訂收獲作業(yè)損失協(xié)議,農機管理人員可通過巡回檢查監(jiān)督作業(yè)損失等情況,并在損失偏大或出現(xiàn)其它不合乎要求情形時,要求機手調整,仍然不合要求的,應更換作業(yè)機器。

 
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