關(guān)于印發(fā)《2021年秋糧機收減損技術(shù)指導(dǎo)意見》的通知

農(nóng)機化總站〔2021〕36號

各有關(guān)單位：

為貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于毫不放松抓好糧食生產(chǎn)和“厲行節(jié)約、反對浪費”重要指示精神，按照一個一個品種、一個一個區(qū)域、一個一個季節(jié)、一個一個環(huán)節(jié)抓好糧食生產(chǎn)的要求，我站聯(lián)合農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化專家指導(dǎo)組制定了《2021年秋糧機收減損技術(shù)指導(dǎo)意見》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請結(jié)合實際，加強“三秋”期間機械化技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)，提升糧食收獲質(zhì)量，進(jìn)一步降低機收損失，為夯實糧食基礎(chǔ)貢獻(xiàn)機械化力量。

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站

2021年9月14日

2021年秋糧機收減損技術(shù)指導(dǎo)意見

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化專家指導(dǎo)組

當(dāng)前，秋糧逐漸進(jìn)入收獲期，為做好玉米、水稻機械化收獲和烘干，應(yīng)對可能出現(xiàn)的災(zāi)害天氣，完善機收和防災(zāi)減災(zāi)農(nóng)機化技術(shù)措施，實現(xiàn)機收減損、顆粒歸倉，特制定2021年秋糧機收減損技術(shù)指導(dǎo)意見，供各地參考。

一、減損收獲

（一）適期機收

玉米成熟的標(biāo)志是植株的中、下部葉片變黃，基部葉片干枯，果穗變黃，苞葉干枯成黃白色而松散，籽粒脫水變硬乳線消失，微干縮凹陷，籽?；浚ㄅ呦露耍┏霈F(xiàn)黑帽層，并呈現(xiàn)出品種固有的色澤，玉米籽粒含水率15-25%，此時應(yīng)進(jìn)行收獲。玉米適收期因品種、播期及生產(chǎn)目的而異。機械收獲時，如遇雨季或品種易落粒、折稈、掉穗、穗上發(fā)芽等情況，應(yīng)適當(dāng)提前收獲。確定收獲期時，還要根據(jù)當(dāng)時的天氣情況、品種特性和栽培條件，合理安排收獲順序，做到因地制宜、適時搶收，減少損失，確保顆粒歸倉。

水稻成熟的標(biāo)志是谷粒全部變硬，多數(shù)穗穎殼變黃，穗軸上干下黃，有70%的枝粳已干枯，每穗谷粒穎殼95%以上變黃，稻谷籽粒含水率15～28%，此時應(yīng)進(jìn)行收獲。一般南方中秈稻為齊穗后30～35天，晚秈稻為齊穗后35～40天，中晚粳稻為齊穗后40～45天；北方單季稻區(qū)齊穗后45～50天收獲。根據(jù)不同田塊選擇合適的收獲機械，選擇晴好天氣，及時收割。在易發(fā)生自然災(zāi)害或復(fù)種指數(shù)較高的地區(qū)，為搶時間，可提前至九成熟時開始收獲。聯(lián)合收獲應(yīng)在雨、露水基本消退后作業(yè)；分段收獲應(yīng)在完熟前4～5天收割，適時脫粒。

（二）機械準(zhǔn)備

應(yīng)選用帶莖稈切碎和拋灑裝置的收獲機作業(yè)，便于秸稈還田和埋茬作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)對收獲機械進(jìn)行檢查、調(diào)試、維修和保養(yǎng)，保證機械性能良好。認(rèn)真檢查行走、轉(zhuǎn)向、割臺、輸送、脫粒清選（或剝皮）、卸糧等機構(gòu)的運轉(zhuǎn)、傳動、間隙等情況。同時，應(yīng)做好田間雜物，并根據(jù)收割方式開出收割道。

（三）技術(shù)要求

1.試收

開始收獲或更換收獲品種時應(yīng)進(jìn)行試收，試收長度10～15米，仔細(xì)查看有無漏割、堵塞等異常情況。按照作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測試收效果（檢測損失率、含雜率和破碎率等），玉米籽粒收獲機和水稻收割機應(yīng)對相應(yīng)工作部件（風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口開度、振動篩篩片角度、凹板間隙、撥禾輪位置、割刀離田表高度等）適當(dāng)調(diào)整；玉米果穗收獲機應(yīng)對摘穗輥（或拉莖輥與摘穗板）的轉(zhuǎn)速、間隙，壓送器與剝皮輥間距適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整后，應(yīng)再次試收檢測，直至達(dá)到作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.選擇適收機型

玉米果穗收獲：對種植中晚熟品種和晚播晚熟的地塊，玉米籽粒含水率在25%～35%時，應(yīng)采取機械摘穗的收獲方式，待果穗籽粒含水率降至25%以下時，再用機械脫粒。玉米籽粒直收：對一些種植早熟品種的地塊，當(dāng)籽粒含水率在25%以下或北方地區(qū)白天室外氣溫降至-10℃時，可利用玉米聯(lián)合收獲機直接脫粒收獲，優(yōu)先選用縱軸流低破碎玉米籽粒收獲機。收獲機割臺行距與種植行距相匹配，割臺割行中心距與種植行距相差在±5厘米以內(nèi)。

水稻生長高度為55～110厘米、穗幅差≤25厘米，或收割難脫粒品種（脫粒強度大于180克），建議采用半喂入收割機。作物高度超出110厘米時，可以適當(dāng)增加割茬高度，對半喂入聯(lián)合收割機適當(dāng)調(diào)淺脫粒喂入深度。收割易脫粒品種（脫粒強度小于100克）或采用高留茬收獲時，建議使用全喂入收割機。有分段收獲需求的水稻，采用割曬機收割。

3.規(guī)范駕駛操作

玉米收獲作業(yè)要求對行收獲，應(yīng)盡量避免橫向收割；水稻收割作業(yè)行駛一般選用向心回轉(zhuǎn)法。作業(yè)時應(yīng)根據(jù)玉米、水稻作物品種、株高、產(chǎn)量、成熟度及秸稈含水率等因素選擇適宜的作業(yè)前進(jìn)速度，通過前進(jìn)速度、割茬高度及工作幅寬來調(diào)整喂入量，使機器在正常負(fù)荷下工作，減少夾帶損失，防止堵塞。作業(yè)時應(yīng)保持發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速，保持機器直線行駛作業(yè)。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)停止收割，采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎，應(yīng)避免邊收割邊轉(zhuǎn)彎，以防壓倒造成漏割損失。在負(fù)荷允許、收割機技術(shù)狀態(tài)完好的情況下，控制好作業(yè)速度，盡量滿幅或接近滿幅工作，以提高作業(yè)效率。當(dāng)玉米行距寬窄不一，可不必滿幅作業(yè)，避免剮蹭相鄰行莖稈，導(dǎo)致植株倒折及果穗掉落。

4.秸稈留茬還田

收獲同時盡量實現(xiàn)秸稈全量還田，將秸稈切碎均勻拋于田面。玉米秸稈粉碎長度應(yīng)不大于10 厘米，水稻秸稈粉碎長度應(yīng)不大于10厘米，拋撒不均勻度不大于30%。還田機作業(yè)時，既要保證秸稈粉碎質(zhì)量，又應(yīng)避免還田刀具太低打土，造成損壞。定期檢查切割粉碎質(zhì)量和留茬高度，根據(jù)情況隨時調(diào)整。

留茬高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求而定，一般玉米收獲留茬高度為10厘米左右，也可高留茬30～40厘米，后期再進(jìn)行秸稈處理。采用保護(hù)性耕作技術(shù)種植的玉米，收獲時留茬高度盡可能控制在10～25厘米，以利于根茬固土，防風(fēng)固沙。北方一季粳稻秸稈留茬高度一般不超過10厘米，其他地區(qū)水稻留茬高度在15厘米以下，便于翻耕和秸稈還田。

5. 過熟作物收割

玉米過度成熟時，莖稈過干易折斷、果穗易脫落，脫粒后碎莖稈增加易引起清選分離困難，收獲時應(yīng)適當(dāng)降低前行速度，適當(dāng)調(diào)整清選篩開度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。水稻完全成熟后，谷粒由黃變白，枝梗和谷粒都變干，特別是經(jīng)過霜凍之后，晴天大風(fēng)高溫，穗莖和枝梗易折斷，這時收獲需注意：盡量降低留茬高度，一般在10～15厘米，但要防止切割器“入泥吃土”，并且嚴(yán)禁使用半喂入收割機收獲，以減少切穗、漏穗。

6.水稻分段收獲

水稻割曬作業(yè)對天氣要求較高，割曬前后需要5-7天的晴好天氣，若遇連續(xù)陰雨天氣，易導(dǎo)致割曬水稻塌鋪。割曬前，提前排干稻田水，地面堅實不陷車，使收割機能夠正常作業(yè)。割曬時，橫插豎割，鋪放整齊、與插秧方向為70～90度，不塌鋪、不散鋪、不順綹，穗頭不著地，防止干濕交替、降低品質(zhì)。撿拾作業(yè)時，宜在水稻割鋪后晾曬3～5天、稻谷水分降至16%～18%左右時撿拾，應(yīng)不壓鋪，不丟穗，撿拾干凈。

7.作業(yè)質(zhì)量

按照《玉米收獲機械》（GB/T 21962-2020），正常作業(yè)條件下，玉米果穗收獲作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：總損失率≤3.5%，籽粒破碎率≤0.8%，苞葉剝凈率≥85%，含雜率≤1.0%；玉米籽粒收獲作業(yè)質(zhì)量：總損失率≤4.0%，籽粒破碎率≤5.0%，含雜率≤2.5%。

按照《全喂入聯(lián)合收割機 技術(shù)條件》（JB/T 5117-2017）、《半喂入聯(lián)合收割機 技術(shù)條件》（GB/T 20790-2006）、《割曬機 技術(shù)條件》（JB/T 7733-2007），正常作業(yè)條件下，水稻收獲作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：全喂入水稻聯(lián)合收割機總損失率≤2.8%，破碎率≤1.5%，含雜率≤2.0%；半喂入水稻聯(lián)合收割機總損失率≤2.5%，破碎率≤0.5%，含雜率≤1.0%；割曬機收割水稻應(yīng)鋪放整齊、位置正確、無漏割，損失率≤1％。

（四）倒伏作物收割

1、收獲倒伏玉米

（1）選擇適宜收獲機械。①宜選用割臺長度長、傾角小、分禾器尖能夠貼地作業(yè)的高性能玉米收獲機。②對于有積水或土壤濕度大的地塊，宜選用履帶式或加裝半履帶收獲機，防止陷車。③對于倒伏嚴(yán)重且植株折斷比率較高或有青貯飼料需求的地方，宜選用具有籽粒破碎功能的青貯玉米收獲機。

（2）做好機具調(diào)試改裝。①加長扶禾裝置。在收獲機割臺上加長分禾尖或加裝倒伏扶禾裝置，增加扶禾作業(yè)行程，適當(dāng)減小割臺傾角，使倒伏玉米更加平順進(jìn)入割臺。②加裝強制喂入裝置。通過加裝輔助撥禾輪或螺旋扶倒器，增加作物強制喂入功能，使玉米秸稈喂入割臺前盡量扶正，有條件的地區(qū)也可加裝動力撓爪，進(jìn)一步提高倒伏玉米歸集喂入質(zhì)量。③改裝內(nèi)部功能結(jié)構(gòu)。視情將鐵膠混合剝皮輥改裝為全膠剝皮輥，提高扒皮效果，防止鐵輥溝槽粘連泥土降低作業(yè)效果；將排雜輥改為浮動狀態(tài)，加裝強力風(fēng)機，將喂入割臺的玉米整株有效排出；針對籽粒收獲機，調(diào)整脫粒滾筒轉(zhuǎn)速和凹板間隙，避免過度揉搓，防止莖葉中的水分過多附著于玉米籽粒。

（3）合理選擇收獲方式。①確定收獲方向。對于玉米倒伏方向與種植行垂直的玉米宜采取對行收割方式；對于倒伏方向與種植行平行的作物宜采取逆向?qū)π惺崭罘绞健＂诮档妥鳂I(yè)速度。收獲時通過降檔加油門方式勻速作業(yè)，使喂入速度與脫粒速度相協(xié)調(diào)，防止倒伏后玉米籽粒濕度較高和果穗粘連泥土等原因造成的堵塞。③降低割臺高度。視玉米倒伏情況，調(diào)整收獲機分禾器尖與地面的距離，盡量扶起倒伏玉米，割臺要及時清理，防止秸稈和泥土在割臺堆積。④停用還田裝置。斷開秸稈還田裝置動力或?qū)⒃撗b置提升至位置，防止漏收玉米果穗被打碎，方便人工撿拾，減少收獲損失。需要秸稈還田的可利用秸稈粉碎還田機進(jìn)行再次作業(yè)。

2、收割倒伏水稻

（1）改善作業(yè)條件。收割倒伏水稻或在較為泥濘的濕田中收割前，應(yīng)提前2-3天排干田中積水，以減緩倒伏密閉造成秸稈和稻谷的腐爛。收割時間選擇晴天、空氣干燥的時間段，以利作物切割、輸送、脫粒，減少損失。

（2）選擇合適方式。全喂入聯(lián)合收割機收割倒伏水稻時，調(diào)節(jié)撥禾輪與割刀的相對位置，并將割臺降至適宜高度，原則上倒伏角小于45度時采取順割；倒伏角在45～60度時采取逆割；倒伏角大于60度時，應(yīng)通過安裝“伏倒器”和“防倒伏彈齒”裝置，提高對倒伏水稻的收獲適應(yīng)性。選擇半喂入聯(lián)合收割機收割，倒伏角大于75度時采取順割并調(diào)快扶禾（鏈條）速度，倒伏角小于75度時順割逆割均可。

（3）規(guī)范駕駛操作。收割時先放慢作業(yè)速度，少量依次作業(yè)，檔位放在低速檔上，保持油門，經(jīng)常檢查凹板篩、清選篩是否堵塞，并及時割刀和喂入筒入口處堆積的泥土和秸稈。

二、機械烘干

（一）機具選配

收獲后的玉米、水稻含水率不適合直接儲藏或自然晾曬條件不夠，應(yīng)采用谷物烘干機及時烘干。谷物烘干機根據(jù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、作物產(chǎn)量、烘干批次、生產(chǎn)規(guī)模配置。機械化烘干作業(yè)應(yīng)遵循就近烘干原則，提前聯(lián)系社會化服務(wù)組織，提前統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理拉運，做到隨收隨烘，避免濕糧長期堆放。

1、選用適宜機型

玉米籽粒烘干多選用順流、順逆流、順混流等多段烘干—緩蘇連續(xù)式烘干機械進(jìn)行作業(yè)。玉米采取果穗收獲方式，果穗應(yīng)離地儲存，通風(fēng)降水，籽粒含水率降至25%以下采用脫粒機脫粒再烘干；采取籽粒收獲方式時，應(yīng)及時采用連續(xù)式糧食烘干機進(jìn)行烘干。宜選用燃?xì)?、生物質(zhì)等環(huán)保熱源。

稻谷烘干機：小產(chǎn)糧區(qū)、優(yōu)質(zhì)稻等宜選用循環(huán)式烘干機，大產(chǎn)糧區(qū)、商品糧等可選用連續(xù)式混流、順混流烘干機。宜選用燃?xì)狻⑸镔|(zhì)、熱泵等環(huán)保熱源，長江以南的華南、華中地區(qū)優(yōu)先選用熱泵烘干機。

燃油和生物質(zhì)不宜采用直接加熱烘干的方式，應(yīng)采用間接加熱，生物質(zhì)爐的煙氣和燃油爐（燃燒不凈）的煙氣不應(yīng)進(jìn)入烘干機直接加熱糧食，避免糧食產(chǎn)生的有害物質(zhì)苯并芘超標(biāo)，造成糧食污染，危害人身健康。

2、配備設(shè)施設(shè)備

根據(jù)需要配裝用于暫存谷物的倉儲設(shè)備，鋼板倉的容料量應(yīng)為烘干機處理量（批處理量）的1-1.5倍，烘干后的玉米、稻谷上市銷售前應(yīng)進(jìn)入倉儲設(shè)備（如倉、房、罩棚等）存放，倉儲設(shè)備應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)、無蟲害和鼠害。嚴(yán)禁與有毒、有腐蝕性，易發(fā)霉、有異味的物品混存。增配一定的輔助設(shè)備，如糧食清選機、提升機等。配備谷物水分檢測所需的烘箱、精密天平等儀器設(shè)備，不宜采用沒有校準(zhǔn)的快速水分測試儀直接檢測谷物水分。

（二）檢查調(diào)試

烘干作業(yè)前應(yīng)對烘干機進(jìn)行檢查、調(diào)試、維修和保養(yǎng)，調(diào)試合格且所有機械設(shè)備空車運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)。電機的轉(zhuǎn)動方向正確、三角帶的松緊程度適當(dāng)；聲光報警裝置運轉(zhuǎn)正常，溫度傳感器、熱電偶應(yīng)校對一次；附屬設(shè)備空車連續(xù)正常運轉(zhuǎn)2小時以上，熱風(fēng)爐提前烘爐、調(diào)試。烘干系統(tǒng)各減速機添加足量的潤滑機油，傳動軸承添加足量的潤滑脂。

連續(xù)式烘干機作業(yè)前應(yīng)測試谷物水分，設(shè)定熱風(fēng)溫度和排糧轉(zhuǎn)速。當(dāng)進(jìn)機或出機糧食水分較高時，應(yīng)降低排糧轉(zhuǎn)數(shù)，增加降水幅度，或適當(dāng)提高熱風(fēng)溫度，加快降水速度；當(dāng)進(jìn)機糧食水分較低或出機糧食水分較低時，應(yīng)適當(dāng)提高排糧轉(zhuǎn)數(shù)或熱風(fēng)溫度。三級加熱的順流、順逆流、順逆混流烘干機烘干飼料、食品、淀粉用玉米的熱風(fēng)溫度分別為：140～170℃、110～150℃、110～160℃；橫流式烘干機分別為：90～100℃、70～80℃、80～90℃；混流式烘干機分別為：120～140℃、100～130℃、100～130℃，一級加熱的烘干機應(yīng)取上述熱風(fēng)溫度的中、下值，烘干粉質(zhì)玉米時，熱風(fēng)溫度應(yīng)使用下限值或再適當(dāng)降低。

循環(huán)式烘干機作業(yè)前應(yīng)校準(zhǔn)水分儀和設(shè)定熱風(fēng)溫度，橫流式循環(huán)烘干機烘干粳稻、晚秈稻的熱風(fēng)溫度分別為：53～58℃、55～60℃；混流式烘干機分別為：55～60℃、60～65℃。

（三）技術(shù)要點

1.烘前處理

玉米、稻谷烘干前宜進(jìn)行初清，含雜率≤2%，稻谷帶芒率不大于15%，不得有泥土、沙石、長莖稈、麻袋繩、聚乙烯膜等雜物。烘干前，需測定谷物的初始含水率，同一批烘干的稻谷、玉米水分不均度應(yīng)≤3%。當(dāng)循環(huán)式烘干機進(jìn)機稻谷水分差大于3%到6%，應(yīng)先進(jìn)行冷風(fēng)循環(huán)干燥到水分差不大于3%時開始干燥；當(dāng)?shù)竟人植畲笥?%且稻谷水分大于26%，應(yīng)邊進(jìn)濕稻谷邊通冷風(fēng)（自然風(fēng)）循環(huán)干燥，直到機內(nèi)稻谷水分差不大于3%且稻谷水分不大于26%時開始干燥，節(jié)省能源且保證稻谷質(zhì)量。

接收濕糧堆放時，水分差大于3%的應(yīng)分堆擺放，水分差異大于3%的糧食宜分別進(jìn)行烘干，且應(yīng)先烘干大水分、后烘干小水分的糧食。環(huán)境溫度20℃以上的地方，暫存糧堆下應(yīng)放置地上籠并進(jìn)行通風(fēng)。粉質(zhì)玉米（軟粒型玉米）和硬質(zhì)玉米（燧石種玉米）應(yīng)分別暫存、分別干燥。

2.烘干工藝

玉米連續(xù)式烘干機干燥工藝：（1）干燥→緩蘇→冷卻，干燥緩蘇段或換向段應(yīng)不少于2個，玉米籽粒溫度不超過50℃，不超過55℃。當(dāng)環(huán)境溫度大于25℃、水分大于26%時，收獲后盡量在15小時內(nèi)進(jìn)行烘干，水分越大，應(yīng)越短時間內(nèi)進(jìn)行烘干，否則玉米會變質(zhì)、霉變，降低玉米品質(zhì)。（2）玉米水分大于32%（種子除外）時，宜采用二次干燥工藝。

稻谷干燥工藝：（1）循環(huán)式烘干機，多次干燥→緩蘇→冷卻，烘干至標(biāo)準(zhǔn)含水量（秈稻≤13.5%，粳稻≤14.5%）。烘干稻谷受熱溫度40℃以下為好，不超過43℃，采取短時間加熱長時間緩蘇，干燥緩蘇比為3：1—7：1，且要控制一次降水幅度不大于1.5%，防止增大爆腰率。（2）連續(xù)式烘干機必須是帶有多段緩蘇的烘干機，且要控制一次降水幅度不大于8%。

優(yōu)先采用不落地干燥工藝，即稻谷收獲后，不在地上堆放，直接清選—烘干。當(dāng)環(huán)境溫度大于25℃、稻谷水分大于24%時，收獲后10小時內(nèi)進(jìn)行烘干，水分越大，應(yīng)越短時間內(nèi)進(jìn)行烘干，否則會變黃、霉變等，不能烘干的應(yīng)在通風(fēng)倉內(nèi)保持通風(fēng)。

3.規(guī)范操作

糧食烘干作業(yè)期間應(yīng)時刻注意熱風(fēng)溫度儀表數(shù)值變化，記錄在線水分測試儀的顯示參數(shù)，并填寫糧食烘干生產(chǎn)記錄表。當(dāng)烘干機運行穩(wěn)定時，一般不再調(diào)整熱風(fēng)溫度，根據(jù)出機糧食水分大小，適量調(diào)整排糧轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查烘干機內(nèi)的排糧是否通暢，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理。嚴(yán)格控制熱風(fēng)爐溫度和熱風(fēng)溫度，防止熱風(fēng)溫度過高造成糧食熱損傷或烘干機著火。烘干機故障停機時，關(guān)閉故障點前所有連動設(shè)備，停止進(jìn)糧；停機時間不長可不必熄滅熱風(fēng)爐，應(yīng)關(guān)閉鼓風(fēng)機；停機后每2小時排糧2～3分鐘，防止糧食結(jié)拱。烘干機烘干期結(jié)束或停機時間超過48小時時，應(yīng)從前至后依次關(guān)閉烘干機前的設(shè)備；隨著烘干機內(nèi)糧食逐漸排空，自上而下關(guān)閉熱風(fēng)機及進(jìn)風(fēng)閘門；逐步減少熱風(fēng)爐的燃料加入量，降低爐溫，直至停爐；轉(zhuǎn)動冷風(fēng)機直至糧食完全排空，避免糧食浪費。

4.作業(yè)質(zhì)量

玉米烘干作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：破碎率增值≤0.5％。干燥不均勻度：降水幅度≤5％：≤1％，5％＜降水率≤10％：≤1.5％。降水率＞10％：≤2％；玉米裂紋率增值：降水幅度≤5%：≤20%，5%＜降水幅度≤10%：≤25%，降水幅度＞10%：≤30%。烘后色澤氣味無明顯變化，無熱損傷粒、焦糊粒。

稻谷烘干作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：破碎率增值≤0.3%。干燥不均勻度：循環(huán)式：≤1%；連續(xù)式：降水幅度≤5％：干燥不均勻度≤1％，5％＜降水率≤10％：干燥不均勻度≤1.5％，降水率＞10％：干燥不均勻度≤2％。爆腰率增值：循環(huán)式：≤2%、連續(xù)式≤3%。烘后色澤氣味無明顯變化，無熱損傷粒、焦糊粒。