吉林天朗對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)外企提升工廠管理
吉林天朗新能源科技有限公司,是全國秸稈撿拾打捆機(jī)的領(lǐng)軍企業(yè)之一,近幾年其打捆機(jī)產(chǎn)品市場占有率一直是排頭兵之一。在管理創(chuàng)新方面吉林天朗對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)外企,找差距、補(bǔ)短板,細(xì)管理,以工廠管理水平的提升,促產(chǎn)品制造效率更高、保產(chǎn)量質(zhì)量更優(yōu)更好,為用戶提供更加滿意的產(chǎn)品。
為了學(xué)習(xí)先進(jìn)農(nóng)機(jī)企業(yè)在生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、預(yù)算采購管理等方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),推動農(nóng)機(jī)企業(yè)整體經(jīng)營管理水平提升,在2021年7月公司董事長親自參加中國農(nóng)機(jī)工業(yè)協(xié)會組織的國內(nèi)農(nóng)機(jī)整機(jī)零部件企業(yè)"優(yōu)秀農(nóng)機(jī)企業(yè)能力提升研修班"學(xué)習(xí)培訓(xùn)。通過到外資在江蘇省的久保田和洋馬農(nóng)機(jī)公司考察學(xué)習(xí),特別是現(xiàn)場參觀生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、預(yù)算采購管理等方面的交流,感融很深,觸動不小,并且對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)企業(yè),加快完善工廠管理,提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
自學(xué)習(xí)培訓(xùn)以來,天郎公司以兩家行業(yè)先進(jìn)農(nóng)機(jī)制造企業(yè)為榜樣,他們看到,這兩家日資企業(yè)其產(chǎn)品在用戶中擁有良好的口碑,優(yōu)秀產(chǎn)品的背后是強(qiáng)大的制造系統(tǒng)、品控系統(tǒng)在有力支持,都有自己領(lǐng)先的核心技術(shù),而且核心部件都是自己制造,而把非核心的部件外包或直接采購,如久保田的變速箱、洋馬的發(fā)動機(jī)都是自己裝配,這會極大提高企業(yè)的核心競爭力。 為此,公司管理層深入進(jìn)行分析梳理,以突出問題為導(dǎo)向,有針對性地提出了企業(yè)在工廠生產(chǎn)管理方面的整改方案。
該公司生產(chǎn)的打捆機(jī)雖然技術(shù)路線簡單,但也有自己的核心部件,如自動套袋部件等也都自己制造,這一點(diǎn)是相通的。但是,在精細(xì)化管理上,天朗對標(biāo)這兩家企業(yè)還有很大的差距,比如久保田車間工具的放置要求距離操作工人20公分以內(nèi),把廁所布置在工人如廁最省時(shí)間的位置,以及混線裝配等等大大提高了生產(chǎn)效率?;炀€裝配能夠有條不紊的進(jìn)行且在不斷改進(jìn),這是兩家下設(shè)較多的管理層級及人員的共同努力來實(shí)現(xiàn)的。要讓系統(tǒng)能夠高效、準(zhǔn)確、連續(xù)運(yùn)行,首先要求系統(tǒng)的相對完善,這和天朗公司目前管理層級和系統(tǒng)對比,很有不少的尚待提升空間。在自動化生產(chǎn)方面,久保田的焊接90%是自動焊接,裝配軸承、油封也都是自動操作,每年減少了約15%的用工,大大降低了用工成本,此外,在物流方面,整個廠區(qū)幾乎看不見庫房,但是物流配送做到了準(zhǔn)確、及時(shí)。久保田只用了1200人,在2020年取得近30億的收入,這個成績的取得和上述三個方面是高度相關(guān)的。
對照先進(jìn)找差距,天朗公司從六個方面進(jìn)行學(xué)習(xí)整改落實(shí)。一是技術(shù)部加快新產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)度,提高產(chǎn)品的競爭力;二是生產(chǎn)部重點(diǎn)完善部裝線和總裝線的物流配送、工具和零部件的擺放,離人越近越好,減少浪費(fèi);三是提高焊接的自動化水平,評估上自動焊接線,減少人工,降低生產(chǎn)成本;四是加強(qiáng)物流配送管理,像久保田、洋馬兩個工廠一樣,要求供應(yīng)商送貨日期按計(jì)劃配送,而不是盲目送貨;五是兩家工廠的高質(zhì)量產(chǎn)品源于全過程的品控管理,而天朗公司過去只重視自家生產(chǎn)過程的檢驗(yàn),對來料檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)重視不夠。為此,質(zhì)檢部加強(qiáng)外檢力量,幫助配套商完善工裝,把控質(zhì)量,把品控做到廠外。同時(shí)要加強(qiáng)出廠前的檢驗(yàn),像洋馬工廠那樣檢查好每個螺栓,每個液壓接頭等等,做到不把任何一個不合格品流入市場;六是完善物流、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)等部門的管理,爭取在一定時(shí)期內(nèi)內(nèi)完成系統(tǒng)化建設(shè)。
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