中科股份丨熱泵煙葉烘干技術(shù)及工藝介紹

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煙葉烘干現(xiàn)狀

傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐在烘烤煙葉時(shí)，受燃煤品質(zhì)等因素影響，溫度波動大，尤其在烤上部煙葉時(shí)，要格外留心，烤煙工人要連著7天左右不分晝夜地盯著溫度計(jì)和煙葉，然后憑借經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)調(diào)整，可即便是經(jīng)驗(yàn)豐富的工人，也會有失誤的時(shí)候?？痉坎荒茈x了人，得不眠不休地守著，生怕把煙葉烤壞了，不然一年的辛苦都白搭。

 不僅在考驗(yàn)人的“耐力”，更是在考驗(yàn)環(huán)境的“耐力”。云南、貴州、山東、河南、湖南等主要煙葉產(chǎn)地，每年烤煙總量約220萬噸，消耗煤350萬噸，產(chǎn)煙區(qū)的環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重。

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中科股份熱泵烘干介紹

近年來，國家陸續(xù)出臺相關(guān)政策，對煙葉產(chǎn)區(qū)的烤房實(shí)施“煤改電”改造，中科股份結(jié)合自身技術(shù)優(yōu)勢，將熱泵烘干技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)代烤房。設(shè)備智能、高效、節(jié)能、環(huán)保：

使用不受天氣限制:無論陰天雨天、白天還是黑夜，刮風(fēng)下雪，全天候24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

節(jié)能省電:“中科股份“高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)使用電能工作。烘干運(yùn)行費(fèi)用只有燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%和電熱加熱設(shè)備的30%，比普通的干燥設(shè)備節(jié)能60%以上。投資費(fèi)用回收快速。

 烘干效果好、烘干均勻:烘干后的成品的色、香、味、個(gè)體形態(tài)非常好，有效成分更高；干燥后復(fù)水性好:烘千均勻，烘干房內(nèi)沒有死角，不會出現(xiàn)某個(gè)角落物料不干或發(fā)霉現(xiàn)象。

 設(shè)備占地面積小:采用獨(dú)特的烘干房設(shè)計(jì)，無需像太陽晾曬等需要很大的占地面積，節(jié)省了大的場地租金;只需要一塊面積不大平整的場地即可安裝整套“中科股份“烘干設(shè)備。

智能運(yùn)行，無需專人值守:采用獨(dú)資耗費(fèi)大量人力物力開發(fā)出來的智能觸摸屏微電腦控制器，機(jī)組自動運(yùn)行，無需人工翻動，不需要像燃煤燃柴鍋爐等需要專人看管。

 安全:采用電氣分離技術(shù)，無觸電漏電、易燃著火、爆炸等危險(xiǎn)，無需像鍋爐需要年審檢查。

環(huán)保:“中科股份“高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)采用的是清潔能源電能，對供干的物料沒有污染，對環(huán)境也沒有污染，做到零污染排放。更是省去了燃煤炫油鍋爐等設(shè)備環(huán)保檢查等等的煩惱。

熱能利用率高:采用封閉式的除濕模式，無需向外界排放廢熱；排濕系統(tǒng)采用了3道廢熱回收技術(shù)，快速排出水分而不會損失熱量。獨(dú)特的廢熱回收技術(shù)，排濕時(shí)不降溫，在冬天的節(jié)能效果更明顯，比普通的熱泵烘干機(jī)至少節(jié)能30%以上。

操作簡單，維護(hù)簡單:可編程的觸屏控制器，美觀、高檔設(shè)備維護(hù)只需要定期的清洗換熱器(建議每個(gè)季度清洗一次)即可。

功能強(qiáng)大:機(jī)組可以烘干、排濕、高溫除濕、恒溫除濕、冷風(fēng)干燥(特別適用易變質(zhì)物料，可編程分10個(gè)時(shí)間段獨(dú)立控制時(shí)間、溫度、濕度，易立諾熱泵烘干機(jī)，沒有什么“干”不了 

設(shè)備經(jīng)久耐用:正常使用15年，一次投入，長期產(chǎn)生效益。

熱泵烘干原理圖

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 煙葉烘干是一個(gè)連續(xù)的加工過程，為了工藝操作的方便，根據(jù)煙葉變化進(jìn)程中前后特點(diǎn)的差異，以及煙葉變化進(jìn)程中對工業(yè)條件的要求的不同，把烘干工藝劃分為三個(gè)階段或時(shí)期。

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變黃期

應(yīng)采取較低的溫度、較高的濕度，較少的通風(fēng)和較長的時(shí)間。煙葉主要變黃溫度要控制在35℃-38℃，干濕球溫度差保持在2℃-3℃，使煙葉達(dá)到70%-80%黃，葉片發(fā)軟。完成變黃溫度控制在40℃~42℃以下，保持濕球溫度35℃~37℃，達(dá)到煙葉基本全黃，充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟，確保煙葉轉(zhuǎn)化充分，形成更多的香氣基礎(chǔ)物質(zhì)。所以在41℃~42℃要適當(dāng)延長時(shí)間，使煙葉達(dá)到黃片青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟。

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定色期

排除葉中的水分，加速干燥進(jìn)程。通過水分大量排除制約并最終停止葉內(nèi)物質(zhì)變化，把已顯現(xiàn)的品質(zhì)固定下來。在脫水過程中，尚未變黃的部分完成變黃，應(yīng)特別注意致香物質(zhì)的形成，棕化反應(yīng)等對品質(zhì)的重大影響。為確保煙葉干燥，充分變黃和致香物質(zhì)的形成，應(yīng)采取較高的溫度，較低的濕度，較大的通風(fēng)和充足的時(shí)間。定色階段，要根據(jù)煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫，并掌握適宜的濕度，確保煙葉徹底變黃和順利定色。在干球溫度46℃-48℃，濕球溫度37℃-38℃，使煙葉煙筋變黃，達(dá)到黃片黃筋小卷筒在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38℃-39℃，適當(dāng)拉長時(shí)間，達(dá)到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香物質(zhì)。

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干筋期

主要是排除主脈水分的時(shí)期。主脈結(jié)構(gòu)緊密、體積大、細(xì)胞水分轉(zhuǎn)移距離遠(yuǎn)，汽化排除緩慢，必須進(jìn)一步升溫降濕才能達(dá)到干筋的目的。但干筋期溫度也不能過高，否則造成致香物質(zhì)揮發(fā)損失或進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，降低品質(zhì)。干階段最高溫度要控制在65℃-68℃，濕球溫度控制40℃-43℃，以增進(jìn)煙葉顏色和色度，同時(shí)減少煙葉香氣物質(zhì)的揮發(fā)散失。