機(jī)動(dòng)插秧機(jī)的故障排除12法

1、分離針碰秧門(mén)原因：秧門(mén)錯(cuò)位；栽植臂安裝不當(dāng)；栽植臂曲柄內(nèi)孔磨損；分離針上翹；取秧量調(diào)整過(guò)大；擺桿軸曠動(dòng)或下孔磨損。

排除方法：將秧門(mén)復(fù)位并固定；將栽植臂調(diào)至正確位置；更換磨損的曲柄或鏈軸；校正或更換分離針；更換擺桿或擺桿軸及軸承；調(diào)小取秧量。

2、某組栽植臂不工作原因：鏈箱傳動(dòng)軸折斷；鏈條脫銷(xiāo)或折斷。

排除方法：接上鏈條；更換傳動(dòng)軸。

3、秧箱跳槽原因：滑塊或滑槽磨損；秧門(mén)兩端固定螺栓松動(dòng)；秧門(mén)變形；抬把過(guò)高；送秧滾輪銹蝕；送秧滾輪螺釘變形。

排除方法：先更換滾輪及螺釘，再檢查滑塊滑槽，若嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換；校正秧門(mén)固定螺釘；若秧門(mén)固定處磨損，可加一長(zhǎng)方形墊片；抬把過(guò)高時(shí)，用起子撬起抬把前端裝上新緩沖塊。

4、秧箱不工作原因：指銷(xiāo)或螺旋軸磨損；滑套固定螺栓漏裝。

排除方法：打開(kāi)工作傳動(dòng)箱蓋，更換指銷(xiāo)或螺旋軸；若滑套固定螺栓漏裝，應(yīng)重新裝上。

5、送秧抬把后端過(guò)高原因：橡膠緩沖塊漏裝或損壞。

排除方法：用起子撬起抬把前端，裝上新緩沖塊。

6、送秧齒軸不轉(zhuǎn)原因：送秧棘輪鋼絲銷(xiāo)脫落；棘輪槽口磨損；棘爪或扭簧脫落；送秧齒軸軸向竄動(dòng)。

排除方法：先看棘輪、棘爪及扭簧是否完好，若損壞或脫落，應(yīng)予更換；再撥動(dòng)送秧螺釘，若棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)而送秧軸不轉(zhuǎn)，說(shuō)明鋼絲銷(xiāo)脫落，將鋼絲銷(xiāo)裝復(fù)。

7、送秧軸工作轉(zhuǎn)角小原因：桃形輪與送秧凸輪嚴(yán)重磨損。

排除方法：打開(kāi)工作傳動(dòng)箱蓋，更換新件。

8、送秧軸不工作原因：桃形輪定位鍵損壞或漏裝；桃形輪與送秧凸輪卡住；送秧凸輪鋼絲銷(xiāo)折斷或漏裝。

排除方法：若兩輪相卡，則是送秧與桃形輪磨損所致，可卸下送秧凸輪或桃形輪，用銼刀將工作面銼成平滑的弧面，嚴(yán)重磨損的應(yīng)更換；若鍵或銷(xiāo)損壞應(yīng)換新件。

9、送秧軸間歇工作原因：桃形輪回位彈簧或送秧凸輪回位彈簧彈力弱，使桃形輪或送秧凸輪不能回位。

排除方法：打開(kāi)工作傳動(dòng)箱蓋，卸下兩個(gè)回位彈簧，更換新的回位彈簧。

10、定位離合器手柄卡滯原因：分離凸輪磨損后，與調(diào)節(jié)螺母卡滯。

排除方法：卸下分離凸輪，用砂輪或銼刀將凸輪工作面磨成平滑的弧面。

11、主離合器分離不徹底原因：摩擦片與皮帶輪粘結(jié)；定位螺釘松動(dòng)，致使離合器撥銷(xiāo)脫落；離合撥銷(xiāo)嚴(yán)重磨損。

排除方法：卸下皮帶輪總成，使粘結(jié)部分脫開(kāi)，用砂紙將摩擦片鋸面打磨干凈，更換離合撥銷(xiāo)；擰緊定位螺釘。

12、定位離合器分離不徹底原因：調(diào)節(jié)螺母調(diào)整不當(dāng)；分離銷(xiāo)與調(diào)節(jié)螺母滑扣；離合牙嵌上的定位凸沿磨損；拉簧折斷(使用撥叉的定位離合器)。檢查方法：先打開(kāi)定位分離蓋，檢查調(diào)節(jié)螺母是否在正確位置，調(diào)節(jié)螺母及分離銷(xiāo)是否滑扣、拉簧是否折斷。若無(wú)問(wèn)題再拆下動(dòng)力輸出軸總成，查牙嵌定位凸沿的技術(shù)狀態(tài)。

排除方法：將調(diào)節(jié)螺母調(diào)至正確位置；分離銷(xiāo)或調(diào)節(jié)螺母滑扣應(yīng)更換；更換拉簧；若定位凸沿磨損，可將分離牙嵌嚙合面磨去約0.5mm；嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。