農(nóng)機(jī)專家支招小麥聯(lián)合收割機(jī)常見病的救治方法

       6月13日，  一年一度的小麥機(jī)收即將開始，小麥聯(lián)合收割機(jī)在使用過程中，由于機(jī)手操作不當(dāng)或機(jī)器本身的原因常會導(dǎo)致一些故障的發(fā)生，怎樣才能及時排除這些故障？下面簡要介紹幾種常見故障的排除方法。

1、麥稈割不掉。小麥聯(lián)合收割機(jī)出現(xiàn)割不掉麥稈故障,則表明動刀片運動受阻。其原因多是在作業(yè)中麥茬留得太低，切割器啃土，割刀被畦埂內(nèi)的石塊、鐵絲、木棍等硬物卡住，或因傳動帶發(fā)生打滑所致。 排除方法：首先要停止割臺上的傳動動力,再用手來回拉動刀桿,這樣便可把夾在刀片間的硬物取出。如硬物已損壞刀片，間隙撐大，還應(yīng)按要求修復(fù)更換損壞的刀片，調(diào)整好定、動刀片的問隙。

2、出現(xiàn)刺麥稈。是由于定、動刀片的配合間隙增大，動刀片中心線與護(hù)刃器中心線偏差太大，刀片不鋒利或刀片上的鋸齒磨損所致。修理時必須切斷割刀上的動力，再設(shè)法把刺在割刀內(nèi)的麥稈拔出。對少數(shù)動刀片與護(hù)刃器中心線不相重合的故障，糾正時可用一截鋼管套在護(hù)刃器上用左右撬動的方法進(jìn)行解決，若割刀中心線普遍偏差較大，就須卸下驅(qū)動機(jī)構(gòu)，做整體調(diào)整。同時還應(yīng)換掉磨鈍或掉齒的刀片。這樣在割麥中割刀就不會出現(xiàn)拔麥稈、刺麥稈的故障。

3、出現(xiàn)掉麥稈。多是由于撥禾輪位置安裝不當(dāng)或轉(zhuǎn)速過低、分禾器偏斜引起的。因此，修理時一是要矯正偏斜的分禾器，規(guī)范切割范圍。二是要適當(dāng)提高拔禾輪轉(zhuǎn)速，使它與機(jī)器前進(jìn)速度相適應(yīng)。三是重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置。對因撥禾輪前后位置安裝不正確引起的故障。一位情況下，拔禾輪軸多放在割刀前60 - 70mm。對高低位置安裝不對的拔禾輪，它的位置改變是靠裝在拔禾輪兩端的液壓油缸來完成，只要駕駛員操作升降手柄即可，當(dāng)彈齒軸轉(zhuǎn)至最下方打在被割小麥高度的2/3或稍上位置才算。

4、掉粒多。指在割麥中麥粒掉在割臺前邊的麥田里。原因是： ①拔禾輪位置安裝不當(dāng)，作業(yè)時彈齒軸打在麥穗上。 ②拔禾輪轉(zhuǎn)速過高。 ③小麥?zhǔn)爝^收割太晚。排除的方法是：①按前述方法把撥禾輪的位置安裝正確，不要讓彈齒軸打在麥穗上。 ②適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速，減少對麥稈的打擊次數(shù)。 ③對熟過的小麥在晚上和早晨收割，切忌在中午收割。

5、擁堵割臺。是由于拔禾輪、螺旋推運器、傾斜輸送器的安裝位置不符合要求，相互配合間隙增大時，才會發(fā)生堆麥現(xiàn)象。因此，排除時應(yīng)根據(jù)小麥長勢調(diào)整好推運器葉片、伸縮扒桿與割臺之間的距離。方法是先松開螺旋推運器兩端上的固定螺釘,再擰松調(diào)節(jié)螺桿上的螺母,向里擰動時,葉片與割臺底板間隙增大。其次是調(diào)整傾斜輸送器上的鏈條，它的松緊度是靠擰動輸送器兩邊的調(diào)整螺母來實現(xiàn)。排除鏈條跑偏故障的方法是，向哪邊跑偏就緊固哪邊的螺母，直到鏈條不再出現(xiàn)跑偏為止。對因撥禾輪位置 安裝不對導(dǎo)致扶禾與鋪放作用變差時，還應(yīng)按前述方法重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置。

 6、麥稈前傾 。麥稈前傾指的是收割機(jī)割下的小麥不是倒在螺旋推運器上，而是倒向麥田。原因是：撥禾輪位置安裝不對外，拔禾輪轉(zhuǎn)速過低造成的。因此，修理時除了按正確的方法重新調(diào)整好撥禾輪的安裝位置外,還要適當(dāng)提高拔禾輪的轉(zhuǎn)速或降低機(jī)器的前進(jìn)速度。一般情況下，割麥時撥禾輪的速度應(yīng)高于機(jī)器的前進(jìn)速度1.1-1.2倍。

 7、脫不凈。這種故障是指小麥聯(lián)合收割機(jī)在收獲中排出物中含有大量麥穗。故障多是因為脫粒間隙過大，滾筒轉(zhuǎn)速低，滾筒上的紋桿或凹板磨損所致。方法排除：①降低車速，減少喂入量。②提高滾筒轉(zhuǎn)速。③按照使用說明書上的要求調(diào)整好脫粒間隙。若采取了上述方法后，故障仍不能排除就應(yīng)換掉磨損的紋桿和凹板。

8、裹麥粒。裹麥粒是指收割機(jī)脫出物中含有大量麥粒。原因：①擋草簾損壞。②鍵面孔篩堵塞。③逐稿器運動頻率低等。排除方法：①鍵面孔篩上的雜草、麥稈。②換掉損壞的擋草簾。③提高逐稿器上的傳動帶緊度或轉(zhuǎn)速。 ④雙滾筒式收割機(jī)，要想麥稈中不裹麥草，只有減少喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速的方法來。

9、滾筒堵塞 。滾筒堵塞的故障，多發(fā)生在裝有紋桿式滾筒的聯(lián)合收割機(jī)上。當(dāng)滾筒堵塞后，使用了放堵裝置仍不能解決問題的，就應(yīng)停機(jī)，用手撥出堵塞的秸稈。要想避免該故障的再次發(fā)生提高工效，在操作中切勿等滾筒堵塞后再使用放堵裝置。一定要在滾筒即將堵塞的瞬間，操作放堵機(jī)構(gòu)，排出堵塞物。要想脫粒裝置少堵或不堵，使用中適當(dāng)降低聯(lián)合收割機(jī)的前進(jìn)速度和提高滾筒轉(zhuǎn)速。

10、雜質(zhì)多。一般情況下，經(jīng)聯(lián)合收割機(jī)清選后的小麥?zhǔn)遣缓s質(zhì)的，只有當(dāng)風(fēng)向不對，風(fēng)量不足，篩子的開度不當(dāng)時，才會發(fā)生。因此，它的排除是靠移動調(diào)節(jié)板的上下安裝位置來改變風(fēng)向，通過改變風(fēng)扇無級變速器轉(zhuǎn)速或吸風(fēng)口的大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量。就風(fēng)量分布而言，應(yīng)該是前篩入口處大，后篩出口處小，風(fēng)量大小以能把麥粒吹散、浮起，把穎糠吹跑而吹不掉秕麥粒為標(biāo)準(zhǔn)。對因篩子開度不當(dāng)造成的故障，就應(yīng)重新調(diào)整篩子的開度及安裝位置。

11、碎粒多。脫出碎麥粒超標(biāo)的小麥聯(lián)合收割機(jī)，多是由下列原因引起的：機(jī)器的前進(jìn)速度慢，小麥喂入量少，滾筒轉(zhuǎn)速過高或脫粒間隙小等。 排除的方法：①從提高收割機(jī)的行駛速度入手，增加喂入量。②在保證小麥脫凈的前提下，適當(dāng)降低滾筒轉(zhuǎn)速。③調(diào)大脫粒間隙，直到脫出的小麥碎粒不超標(biāo)為止。以上各種故障都是從小麥聯(lián)合收割機(jī)本身找出的原因。象小麥未成熟，麥稈發(fā)潮，熟后的小麥雨后收割等也會引起故障的發(fā)生。遇此情況，機(jī)手只能用放慢車速、減少小麥喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速的方法來解決。

 12、啟動故障。（1）不能啟動。用萬用表或測試燈泡檢查啟動電機(jī)接線柱間有無12伏電壓。如有，則說明啟動電機(jī)沒有故障，若沒有，則啟動開關(guān)接觸不良，應(yīng)修理或更換。（2）啟動無力。蓄電池極樁接觸不良（即虛接），或蓄電池電力不足都會造成啟動無力。應(yīng)緊固極樁或充電，閉合燈系開關(guān)或喇叭開關(guān)，若燈亮度正常、喇叭響聲正常，則電力充足，否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是啟動一下發(fā)動機(jī)，然后用手觸摸極樁，如極樁發(fā)熱說明虛接。

13、充電故障。（1）不充電。不充電可能是調(diào)節(jié)器或發(fā)電機(jī)出了故障。判斷的方法是啟動發(fā)動機(jī)在怠速狀態(tài)，用導(dǎo)線（體）短路調(diào)節(jié)器電源和磁場端，看電流表反應(yīng)，若無變化，可慢加油門，提高轉(zhuǎn)速，若有充電電流，說明調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)更換調(diào)節(jié)器，若仍無反應(yīng)，說明發(fā)電機(jī)損壞，應(yīng)修復(fù)或更換發(fā)電機(jī)。（2）充電電流過大。電流表的正常工作狀態(tài)，應(yīng)該是剛啟動時充電電流較大，但幾分鐘后表針指示漸趨于正常。若長時間指示充電電流過大，說明調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)換新的。

14、燈光和指示儀表故障。（1）燈不亮。燈不亮多是保險絲燒斷。如保險絲完好，可檢查燈泡和導(dǎo)線接頭。（2）指示儀表沒有指示。儀表沒指示，可接通電源，短路相應(yīng)的傳感器。如儀表出現(xiàn)指示，說明傳感器損壞，若仍沒有指示，則儀表損壞，應(yīng)換新的。（3）指示不回位。接通電源，儀表指示位，發(fā)動機(jī)工作時，指針不能回到正常指示。斷開傳感器，如儀表指示能回到零位，說明傳感器短路，應(yīng)換新的，如斷開傳感器，儀表指示仍不能回零，說明儀表損壞。