農(nóng)機(jī)專家支招小麥聯(lián)合收割機(jī)常見病的救治方法
1、麥稈割不掉。小麥聯(lián)合收割機(jī)出現(xiàn)割不掉麥稈故障,則表明動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)受阻。其原因多是在作業(yè)中麥茬留得太低,切割器啃土,割刀被畦埂內(nèi)的石塊、鐵絲、木棍等硬物卡住,或因傳動(dòng)帶發(fā)生打滑所致。 排除方法:首先要停止割臺(tái)上的傳動(dòng)動(dòng)力,再用手來回拉動(dòng)刀桿,這樣便可把夾在刀片間的硬物取出。如硬物已損壞刀片,間隙撐大,還應(yīng)按要求修復(fù)更換損壞的刀片,調(diào)整好定、動(dòng)刀片的問隙。
2、出現(xiàn)刺麥稈。是由于定、動(dòng)刀片的配合間隙增大,動(dòng)刀片中心線與護(hù)刃器中心線偏差太大,刀片不鋒利或刀片上的鋸齒磨損所致。修理時(shí)必須切斷割刀上的動(dòng)力,再設(shè)法把刺在割刀內(nèi)的麥稈拔出。對(duì)少數(shù)動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線不相重合的故障,糾正時(shí)可用一截鋼管套在護(hù)刃器上用左右撬動(dòng)的方法進(jìn)行解決,若割刀中心線普遍偏差較大,就須卸下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),做整體調(diào)整。同時(shí)還應(yīng)換掉磨鈍或掉齒的刀片。這樣在割麥中割刀就不會(huì)出現(xiàn)拔麥稈、刺麥稈的故障。
3、出現(xiàn)掉麥稈。多是由于撥禾輪位置安裝不當(dāng)或轉(zhuǎn)速過低、分禾器偏斜引起的。因此,修理時(shí)一是要矯正偏斜的分禾器,規(guī)范切割范圍。二是要適當(dāng)提高拔禾輪轉(zhuǎn)速,使它與機(jī)器前進(jìn)速度相適應(yīng)。三是重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置。對(duì)因撥禾輪前后位置安裝不正確引起的故障。一位情況下,拔禾輪軸多放在割刀前60 - 70mm。對(duì)高低位置安裝不對(duì)的拔禾輪,它的位置改變是靠裝在拔禾輪兩端的液壓油缸來完成,只要駕駛員操作升降手柄即可,當(dāng)彈齒軸轉(zhuǎn)至最下方打在被割小麥高度的2/3或稍上位置才算。
4、掉粒多。指在割麥中麥粒掉在割臺(tái)前邊的麥田里。原因是: ①拔禾輪位置安裝不當(dāng),作業(yè)時(shí)彈齒軸打在麥穗上。 ②拔禾輪轉(zhuǎn)速過高。 ③小麥?zhǔn)爝^收割太晚。排除的方法是:①按前述方法把撥禾輪的位置安裝正確,不要讓彈齒軸打在麥穗上。 ②適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速,減少對(duì)麥稈的打擊次數(shù)。 ③對(duì)熟過的小麥在晚上和早晨收割,切忌在中午收割。
5、擁堵割臺(tái)。是由于拔禾輪、螺旋推運(yùn)器、傾斜輸送器的安裝位置不符合要求,相互配合間隙增大時(shí),才會(huì)發(fā)生堆麥現(xiàn)象。因此,排除時(shí)應(yīng)根據(jù)小麥長(zhǎng)勢(shì)調(diào)整好推運(yùn)器葉片、伸縮扒桿與割臺(tái)之間的距離。方法是先松開螺旋推運(yùn)器兩端上的固定螺釘,再擰松調(diào)節(jié)螺桿上的螺母,向里擰動(dòng)時(shí),葉片與割臺(tái)底板間隙增大。其次是調(diào)整傾斜輸送器上的鏈條,它的松緊度是靠擰動(dòng)輸送器兩邊的調(diào)整螺母來實(shí)現(xiàn)。排除鏈條跑偏故障的方法是,向哪邊跑偏就緊固哪邊的螺母,直到鏈條不再出現(xiàn)跑偏為止。對(duì)因撥禾輪位置 安裝不對(duì)導(dǎo)致扶禾與鋪放作用變差時(shí),還應(yīng)按前述方法重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置。
6、麥稈前傾 。麥稈前傾指的是收割機(jī)割下的小麥不是倒在螺旋推運(yùn)器上,而是倒向麥田。原因是:撥禾輪位置安裝不對(duì)外,拔禾輪轉(zhuǎn)速過低造成的。因此,修理時(shí)除了按正確的方法重新調(diào)整好撥禾輪的安裝位置外,還要適當(dāng)提高拔禾輪的轉(zhuǎn)速或降低機(jī)器的前進(jìn)速度。一般情況下,割麥時(shí)撥禾輪的速度應(yīng)高于機(jī)器的前進(jìn)速度1.1-1.2倍。
7、脫不凈。這種故障是指小麥聯(lián)合收割機(jī)在收獲中排出物中含有大量麥穗。故障多是因?yàn)槊摿ig隙過大,滾筒轉(zhuǎn)速低,滾筒上的紋桿或凹板磨損所致。方法排除:①降低車速,減少喂入量。②提高滾筒轉(zhuǎn)速。③按照使用說明書上的要求調(diào)整好脫粒間隙。若采取了上述方法后,故障仍不能排除就應(yīng)換掉磨損的紋桿和凹板。
8、裹麥粒。裹麥粒是指收割機(jī)脫出物中含有大量麥粒。原因:①擋草簾損壞。②鍵面孔篩堵塞。③逐稿器運(yùn)動(dòng)頻率低等。排除方法:①鍵面孔篩上的雜草、麥稈。②換掉損壞的擋草簾。③提高逐稿器上的傳動(dòng)帶緊度或轉(zhuǎn)速。 ④雙滾筒式收割機(jī),要想麥稈中不裹麥草,只有減少喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速的方法來。
9、滾筒堵塞 。滾筒堵塞的故障,多發(fā)生在裝有紋桿式滾筒的聯(lián)合收割機(jī)上。當(dāng)滾筒堵塞后,使用了放堵裝置仍不能解決問題的,就應(yīng)停機(jī),用手撥出堵塞的秸稈。要想避免該故障的再次發(fā)生提高工效,在操作中切勿等滾筒堵塞后再使用放堵裝置。一定要在滾筒即將堵塞的瞬間,操作放堵機(jī)構(gòu),排出堵塞物。要想脫粒裝置少堵或不堵,使用中適當(dāng)降低聯(lián)合收割機(jī)的前進(jìn)速度和提高滾筒轉(zhuǎn)速。
10、雜質(zhì)多。一般情況下,經(jīng)聯(lián)合收割機(jī)清選后的小麥?zhǔn)遣缓s質(zhì)的,只有當(dāng)風(fēng)向不對(duì),風(fēng)量不足,篩子的開度不當(dāng)時(shí),才會(huì)發(fā)生。因此,它的排除是靠移動(dòng)調(diào)節(jié)板的上下安裝位置來改變風(fēng)向,通過改變風(fēng)扇無級(jí)變速器轉(zhuǎn)速或吸風(fēng)口的大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量。就風(fēng)量分布而言,應(yīng)該是前篩入口處大,后篩出口處小,風(fēng)量大小以能把麥粒吹散、浮起,把穎糠吹跑而吹不掉秕麥粒為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)因篩子開度不當(dāng)造成的故障,就應(yīng)重新調(diào)整篩子的開度及安裝位置。
11、碎粒多。脫出碎麥粒超標(biāo)的小麥聯(lián)合收割機(jī),多是由下列原因引起的:機(jī)器的前進(jìn)速度慢,小麥喂入量少,滾筒轉(zhuǎn)速過高或脫粒間隙小等。 排除的方法:①?gòu)奶岣呤崭顧C(jī)的行駛速度入手,增加喂入量。②在保證小麥脫凈的前提下,適當(dāng)降低滾筒轉(zhuǎn)速。③調(diào)大脫粒間隙,直到脫出的小麥碎粒不超標(biāo)為止。以上各種故障都是從小麥聯(lián)合收割機(jī)本身找出的原因。象小麥未成熟,麥稈發(fā)潮,熟后的小麥雨后收割等也會(huì)引起故障的發(fā)生。遇此情況,機(jī)手只能用放慢車速、減少小麥喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速的方法來解決。
12、啟動(dòng)故障。(1)不能啟動(dòng)。用萬用表或測(cè)試燈泡檢查啟動(dòng)電機(jī)接線柱間有無12伏電壓。如有,則說明啟動(dòng)電機(jī)沒有故障,若沒有,則啟動(dòng)開關(guān)接觸不良,應(yīng)修理或更換。(2)啟動(dòng)無力。蓄電池極樁接觸不良(即虛接),或蓄電池電力不足都會(huì)造成啟動(dòng)無力。應(yīng)緊固極樁或充電,閉合燈系開關(guān)或喇叭開關(guān),若燈亮度正常、喇叭響聲正常,則電力充足,否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是啟動(dòng)一下發(fā)動(dòng)機(jī),然后用手觸摸極樁,如極樁發(fā)熱說明虛接。
13、充電故障。(1)不充電。不充電可能是調(diào)節(jié)器或發(fā)電機(jī)出了故障。判斷的方法是啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速狀態(tài),用導(dǎo)線(體)短路調(diào)節(jié)器電源和磁場(chǎng)端,看電流表反應(yīng),若無變化,可慢加油門,提高轉(zhuǎn)速,若有充電電流,說明調(diào)節(jié)器損壞,應(yīng)更換調(diào)節(jié)器,若仍無反應(yīng),說明發(fā)電機(jī)損壞,應(yīng)修復(fù)或更換發(fā)電機(jī)。(2)充電電流過大。電流表的正常工作狀態(tài),應(yīng)該是剛啟動(dòng)時(shí)充電電流較大,但幾分鐘后表針指示漸趨于正常。若長(zhǎng)時(shí)間指示充電電流過大,說明調(diào)節(jié)器損壞,應(yīng)換新的。
14、燈光和指示儀表故障。(1)燈不亮。燈不亮多是保險(xiǎn)絲燒斷。如保險(xiǎn)絲完好,可檢查燈泡和導(dǎo)線接頭。(2)指示儀表沒有指示。儀表沒指示,可接通電源,短路相應(yīng)的傳感器。如儀表出現(xiàn)指示,說明傳感器損壞,若仍沒有指示,則儀表?yè)p壞,應(yīng)換新的。(3)指示不回位。接通電源,儀表指示位,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),指針不能回到正常指示。斷開傳感器,如儀表指示能回到零位,說明傳感器短路,應(yīng)換新的,如斷開傳感器,儀表指示仍不能回零,說明儀表?yè)p壞。
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