打捆機(jī)操作的十大技術(shù)要領(lǐng)

 

1.主機(jī)與打捆機(jī)的連接。限位臂要連接妥當(dāng)，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機(jī)的后輪胎，擺動(dòng)幅度過大，也容易造成自身零件的損壞，過緊，拐彎角度增大，地頭轉(zhuǎn)向時(shí)也容易別毀拾草耙。

 

2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因?yàn)橘|(zhì)量問題被纏住，例如：結(jié)頭過大，毛頭過大，其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大，這時(shí)可以讓打捆機(jī)的左邊多吃草，以增大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。

 

3.草捆易散的調(diào)整。當(dāng)麥節(jié)濕度較大，易于撿拾打捆，可調(diào)低密度孔，當(dāng)麥節(jié)較干，易碎，不易撿拾喂入，應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù)，來捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數(shù)，麥秸濕，減小圈數(shù)。

 

4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上，捆繩圈數(shù)較多，10道繩;調(diào)到小輪上，圈數(shù)較少，7道繩。

 

5.入繩的長(zhǎng)度，以繩頭剛好接觸到刀片為宜。

 

6.保護(hù)螺絲扭斷的原因。當(dāng)打捆機(jī)吃滿麥節(jié)后，報(bào)警器沒報(bào)警，麥節(jié)就會(huì)堆堵在入口處，此時(shí)若繼續(xù)行走，就會(huì)造成保護(hù)螺絲的扭斷。

 

7.報(bào)警口不報(bào)警的原因。(1)電源沒接好，(2)電線斷開了，(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。

 

8.繩子該斷的不斷，可能因?yàn)榈镀モg，應(yīng)更換刀片。

 

9.拾草的過程中動(dòng)力機(jī)械的行駛速度可稍微放快，小四輪帶動(dòng)時(shí)以2-了檔為宜。

 

10.易損件的配備。保護(hù)螺絲及刀片應(yīng)隨草配備，以免耽誤工時(shí)。