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常見拖拉機故障的分析

   2015-07-01 中國農(nóng)業(yè)機械網(wǎng)6840
核心提示: 隨著拖拉機使用時間的不斷增加,各動運零件將發(fā)生正常的自然磨損。而當使用保養(yǎng)不當時,還將引起嚴重的不正常磨損,使零件的正常配合關(guān)系遭到破壞。
    隨著拖拉機使用時間的不斷增加,各動運零件將發(fā)生正常的自然磨損。而當使用保養(yǎng)不當時,還將引起嚴重的不正常磨損,使零件的正常配合關(guān)系遭到破壞。另外,拖拉機零件的變形,損壞,腐蝕,緊固件的松動以及有關(guān)部位調(diào)整不正確,保養(yǎng)不當?shù)榷紝⑵茐耐侠瓩C的原有技術(shù)狀態(tài)。當技術(shù)狀態(tài)惡化到一定程度后,便會出現(xiàn)種種反?,F(xiàn)象,或者有一部分零件失去了原有的工作能力,致使拖拉機不能繼續(xù)正常工作,即發(fā)生了故障。
  
    拖拉機發(fā)生故障不僅要花費一定的人力物力來進行排除,而且還會貽誤農(nóng)時,影響生產(chǎn)。因此,在使用拖拉機時,應(yīng)本著“防重于治”的原則,通過對拖拉機的正常操作、調(diào)整、保養(yǎng)、勤觀察、勤檢查、做到防患于未然,使其保持完好的技術(shù)狀態(tài)。
  
    拖拉機發(fā)生故障后 ,通過分析判斷,以及采取必要的方法,找出故障發(fā)生的部位及原因,這個過程稱為故障分析。
  
    一、故障分析的原則
  
    拖拉機的故障,其表現(xiàn)象征多種多樣,其產(chǎn)生原因錯綜復(fù)雜。有些是在較長時間內(nèi)逐漸形成的“慢性病”,有些是在短時間內(nèi)偶然發(fā)生的“急性病”。一個故障可能表現(xiàn)為多種現(xiàn)象,一個現(xiàn)象又可能反映出多種故障,這就給故障的分析帶來了復(fù)雜性。
  
    在進行故障分析和檢診時必須遵循下述原則:
  
    1. 在進行故障分析時,不要亂拆、亂卸。
  
    2. 進行故障分析時,首先要學(xué)會應(yīng)用唯物辯證法,要多做調(diào)查研究,要把現(xiàn)象作為認識的向?qū)?,透過現(xiàn)象看本質(zhì);要用發(fā)展變化的觀點看問題,具體情況具體分析。
  
    3. 進行故障分析時,還要結(jié)合構(gòu)造、聯(lián)系原理。
  
    4. 進行故障分析時,還要遵循由簡到繁、,由表及里,先易后難,按點分段,順藤摸瓜的原則。
  
    5. 進行故障分析時,一定要善于總結(jié)和積累經(jīng)驗。
  
    二、故障分析的一般方法
  
    故障分析的一般方法是:首先從故障現(xiàn)象入手,找到發(fā)生故障的本質(zhì)原因和各種具體原因,最后通過分析檢查確定主要原因,并予以排除。
  
    (一)分析故障現(xiàn)象:
  
    拖拉機的某一個故障往往表現(xiàn)出一個或幾個特有的表現(xiàn)形態(tài),稱之為故障現(xiàn)象或象征。這些現(xiàn)象總括下來有以下幾種:
  
    1. 作用反常:如啟動困難,不易轉(zhuǎn)向,制動不靈,功率不足等。
  
    2. 聲音反常:如曲柄連桿機構(gòu)有不正常的敲擊聲;排氣管有放炮聲;齒輪傳動有噪聲等。
  
    3. 溫度反常:如發(fā)動機溫度過高;離合器或軸承過熱等。
  
    4. 外觀反常:如排氣管冒白煙、黑煙、藍煙;漏油、漏水、燈不亮等。
  
     5. 氣味反常:如摩擦片、電氣絕緣材料等發(fā)出焦臭味等。
  
    (二)故障產(chǎn)生的主要原因:拖拉機在使用過程中發(fā)生故障的原因主要表現(xiàn)在兩個方面:一方面是自然因素,經(jīng)過主觀努力可以減輕,但不能防止;另一方面則是由于使用維護不當而造成的人為因素,這類因素引起的故障是完全可以避免的。
  
     1、自然因素,如摩擦、腐蝕、老化等。由于這種原因使拖拉機間隙加大、漏氣、作用失常等,如有發(fā)現(xiàn)不及時維護保養(yǎng),就會形成故障。
  
     2、人為因素,如設(shè)計制造、加工裝配質(zhì)量問題;油品質(zhì)量問題,使用保養(yǎng)不善的問題;安裝調(diào)整錯亂等。
  
     三、故障排除的方法
  
    1. 隔除法:通過初步判斷故障的部位,然后部分的隔除或隔斷某系統(tǒng)、某部件的工作,通過觀察征象變化來確定故障范圍。
  
    2. 試探法:對故障范圍內(nèi)的某些部位,通過試探性的排除或調(diào)整措施,來判斷其是否正常。
  
    3. 比較法:把可能有問題的零部件與正常工作相同部件對換,根據(jù)征象變化來判斷其是否有故障。
  
    4. 經(jīng)驗法:主要憑操作手耳、眼、鼻、身等器官的感覺來確定拖拉機各部件技術(shù)狀態(tài)的好壞。
  
    常用的手段有:
  
    停診:拖拉機正常工作時發(fā)出的聲音有其特殊的規(guī)律性。有經(jīng)驗的人,能從各部件工作發(fā)出的聲音大致判斷工作是否正常。
  
    觀察:即用眼睛觀察一切可見的現(xiàn)象,如儀表讀數(shù),排氣煙色等,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。
  
    嗅聞:即通過對排氣煙味或燒焦味等及時發(fā)現(xiàn)和判別某些部位的故障。
  
    觸摸:負荷工作一段時間后,用手觸摸各軸承相應(yīng)部件的溫度,可以發(fā)現(xiàn)是否過熱。一般的說,手感到機件發(fā)熱時溫度在40℃左右;感到燙手但不能觸摸幾分鐘,則在50℃—60℃之間;若一觸及就燙的不能忍受,則機件溫度已達到80℃—90℃以上。
  
    5、儀表法:使用專用的儀器、儀表,在不拆卸或少拆卸的情況下比較準確地了解拖拉機內(nèi)部的好壞。
  
    總之,排除故障應(yīng)從簡到繁,由表及里的進行;先從常見的最有可能的原因查起,再到不常見的、可能性不大的原因;先系統(tǒng)再部件最后零件的檢查,這樣層層篩選,推理判斷才能快速而準確地找出故障的確定部位和原因,又能達到盡量不拆卸或少拆卸的目的。(從蓉)
 
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