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浙江秋收糧食,機械化作業(yè)如何減少損失

   2023-11-14 浙農(nóng)號新聞客戶端14160
核心提示:秋糧豐收,機收減損是重要一環(huán)。當前,秋季農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)進入關鍵期,浙江各地應因地制宜細化技術要點,加強培訓指導,努力確保

秋糧豐收,機收減損是重要一環(huán)。當前,秋季農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)進入關鍵期,浙江各地應因地制宜細化技術要點,加強培訓指導,努力確保糧食顆粒歸倉。

選擇適宜收獲期

適期收獲可增加粒重、減少損失、提高產(chǎn)量和品質(zhì)。作業(yè)前,應準確判斷確定適收期,過早或過遲收獲會增加損失率和破碎率。如遇自然災害等特殊情況,可適當提前收獲。

選擇適宜收獲方式和機具

收獲水稻時,可選用全喂入履帶式谷物聯(lián)合收割機,應優(yōu)先采用高性能、大喂入量機型,以提高收獲作業(yè)效率和質(zhì)量;收獲難脫粒品種(脫粒強度大于180克)或倒伏水稻時,應優(yōu)先選用半喂入履帶式谷物聯(lián)合收割機。

做好機具檢查調(diào)試

作業(yè)前,依據(jù)產(chǎn)品使用說明書對機具進行一次全面檢查與保養(yǎng),確保機具技術狀態(tài)良好;應根據(jù)地塊條件(大小、坡度等)、作物條件(品種特性、成熟程度、產(chǎn)量水平、籽粒含水率、秸稈水分含量等)、環(huán)境天氣、農(nóng)藝要求(留茬高度、秸稈粉碎程度等)等對收獲機作業(yè)參數(shù)進行調(diào)整,并進行試收,試收作業(yè)距離一般為30—50米。試收后,應停車檢查作業(yè)質(zhì)量,需要時進行必要的調(diào)整,直至作業(yè)質(zhì)量達到要求后,再投入正常作業(yè)。

機收作業(yè)注意事項

1.提前規(guī)劃行走路線

水稻收獲作業(yè)一般采用向心回轉法。作業(yè)前,應提前查看地塊,對地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整,并將水井、墳頭、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進行標記,據(jù)此合理規(guī)劃路線,科學避讓。作業(yè)時,應根據(jù)地塊形狀,依次進行作業(yè);如有必要,可提前開出收割道。

2.合理控制作業(yè)速度

應根據(jù)機型特點、作物產(chǎn)量、植株密度、自然高度、干濕程度、留茬高度等因素選擇合理的作業(yè)速度;當作物密、植株大、產(chǎn)量高、地塊起伏不平、早晚及雨后作物濕度大時,應適當降低作業(yè)速度;作業(yè)時,一般先低速收獲,然后逐步提高至正常作業(yè)速度;嚴禁使用行走檔位進行收獲作業(yè);低速行駛作業(yè)時,不能降低發(fā)動機轉速。

3.科學規(guī)范駕駛操作

作業(yè)時,應通過調(diào)整作業(yè)速度和幅寬實時控制喂入量,使機具在額定負荷下工作,降低夾帶損失,避免發(fā)生堵塞故障;應注意幅寬銜接,避免相鄰兩個作業(yè)帶之間出現(xiàn)漏收損失。地頭轉彎時,應停止作業(yè),采用倒車法轉彎或兜圈法直角轉彎,直線行駛后再開始作業(yè)。應注意地頭、邊角和障礙物附近作物收獲情況,做到應收盡收,減少損失。

倒伏水稻機械化收獲技術

收獲倒伏水稻時,半喂入谷物聯(lián)合收割機作業(yè)效果一般優(yōu)于全喂入谷物聯(lián)合收割機;如嚴重倒伏且倒伏方向一致,應優(yōu)先選用半喂入機型;如倒伏不嚴重且倒伏方向交錯,可選用全喂入機型。

倒伏角小于45°時,對收獲作業(yè)影響有限,一般不進行特殊處理;倒伏角大于45°小于60°時,如選用半喂入機型,應采用順向收獲或側向收獲方式;如選用全喂入機型,應采用逆向收獲或側向收獲方式;倒伏角大于60°,均應采用順向收獲或側向收獲方式,選用全喂入機型還應加裝“扶倒器”同時更換“防倒伏彈齒”,并調(diào)整撥禾輪與割刀的相對位置,調(diào)整彈齒角度后傾,將割臺降至適宜高度。

作業(yè)時,應降低作業(yè)速度,減少作業(yè)幅寬;應將檔位保持低速檔,發(fā)動機采用額定轉速;應根據(jù)作物情況實時調(diào)整撥禾輪高度和速度;應經(jīng)常檢查作業(yè)質(zhì)量,注意觀察凹板篩和清選篩,根據(jù)收獲效果及時調(diào)整機具參數(shù);應及時清除割刀和喂入筒入口處堆積的泥土和秸稈,防止堵塞。

及時烘干

收獲后的水稻稻谷應及時烘干。水稻宜采用低溫烘干,可選用循環(huán)式或連續(xù)式烘干機。

烘干前,應進行初清,達到含雜率≤2%且不得有長莖稈、麻袋繩、塑料薄膜等雜物的要求;應測定谷物初始含水率,同一批烘干的谷物水分不均度應≤3%。烘干時,水稻籽粒溫度一般不超過40℃,應控制干燥速率不大于1.5%/小時,防止爆腰率增大。烘干后,谷物色澤氣味應無明顯變化,無熱損傷粒、焦糊粒。

 
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