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《2024年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術(shù)指引》

   2024-05-10 農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站42900

2.操控系統(tǒng)檢修

(1)打開無人機操控App,查看App版本及設(shè)備固件是否需要更新,如有更新,請立即根據(jù)提示完成更新操作(注意:請確保每次飛行前,所有固件都升級至最新版本)。

(2)按產(chǎn)品說明書要求檢修“單手控綁定”,確認綁定單手操控設(shè)備。

(3)按產(chǎn)品說明書要求檢修“通信系統(tǒng)”,查看通訊信號是否良好且顯示正常。

(4)按產(chǎn)品說明書要求檢修“定位系統(tǒng)”,查看基站是否連接,是否進入RTK。

(5)按產(chǎn)品說明書要求檢修“電力系統(tǒng)”,確認電池電量可以滿足當前作業(yè)需求,電池電芯電壓為綠色表示正常。

(6)按產(chǎn)品說明書要求檢修“噴灑系統(tǒng)”,進行手動噴灑測試。確認噴灑系統(tǒng)通暢,管道無破裂漏藥,噴盤轉(zhuǎn)動正常,流出液體無氣泡。

(7)按產(chǎn)品說明書要求檢修“動力系統(tǒng)”,進行怠速測試,確認電機轉(zhuǎn)向正常無異響。

(8)按產(chǎn)品說明書要求檢修“感知系統(tǒng)”,確認地形模塊和避障雷達正常。

3.安全操作提示

(1)酒后、睡眠不足、生病時、孕婦、未滿18周歲、未獲得資質(zhì)證書者不允許操作。

(2)在周圍1畝范圍無安全降落點的田內(nèi)不能進行作業(yè)。

(3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止發(fā)動機,關(guān)閉遙控器電源,并將遙控器置于工具箱內(nèi),取出鑰匙。

(4)當無人機出現(xiàn)緊急狀況時,應(yīng)將無人機以最快方式飛離人群,并盡快降落或迫降。

(5)操作員必須了解機械使用知識及藥劑性質(zhì),掌握預(yù)防中毒措施和救護方法。

(6)操作員作業(yè)前必須穿戴防護用品,作業(yè)后凡與藥物接觸的身體部位和防護用品必須用肥皂水洗凈。

(7)無人機的藥劑箱、管道及接口不能滲漏,作業(yè)時工作壓力不能超過規(guī)定值,排除故障、拆卸接頭和噴頭前須先清除箱內(nèi)壓力。

(8)夜間檢修或添加藥劑時,不準用明火照明。

(9)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)在適當?shù)攸c對機械進行徹底清洗,并防止水源污染。

(十)自走輪式谷物聯(lián)合收割機

1.作業(yè)前的檢修

(1)檢修發(fā)動機。清理空氣濾清器和通氣道;清洗或更換機油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機油,油箱加足合格柴油;檢查冷卻系,加足冷卻液;檢查蓄電池電量并充電。啟動發(fā)動機,空轉(zhuǎn)10~15分鐘,觀察有無異常,如有異常需停機檢查排除。

(2)檢修傳動部件。檢查割臺、滾筒、風扇、篩箱驅(qū)動機構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大、負荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪、復(fù)合膠帶輪及軸承的螺栓緊固情況。調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。查看各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活。

(3)檢修刀片。檢查刀片是否完好,刀片是否牢固,割刀間隙、壓刃器間隙是否合理,活動刀片與護刃器中心線是否重合,不符合作業(yè)要求的應(yīng)調(diào)整并緊固。

(4)檢查脫粒間隙。依次檢查收割、輸送、脫粒和清洗裝置,按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙。

(5)檢查操縱機構(gòu)。檢查離合器、制動裝置的技術(shù)狀態(tài),查看其可靠性和靈活性,必要時更換制動液。

(6)檢查液壓系統(tǒng)。檢查液壓油泵、操縱閥及管路,內(nèi)漏嚴重或封閉墊損壞的應(yīng)及時排除或更換;液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。

(7)檢查密封性。為防止作業(yè)時跑糧、漏糧,應(yīng)認真檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處、滾筒凹板間隙檢視孔處、抖動板兩側(cè)密封袋與側(cè)壁結(jié)合處、清糧篩框兩側(cè)密封帶與側(cè)壁結(jié)合處、攪龍殼與底活門貼合處、復(fù)脫器蓋與殼貼合處、卸糧攪龍與糧箱結(jié)合處等的密封性。

2.作業(yè)中檢修

(1)要先運轉(zhuǎn)再行走;下田進行作業(yè)時,必須先結(jié)合工作離合器,讓割臺、割刀、傳送裝置、脫粒裝置、清選裝置等工作部件先運轉(zhuǎn)起來,發(fā)動機油門要踩到底,達到額定工作轉(zhuǎn)速,此時,機手才可駕駛操作小麥收割機進行行走,開始收割作業(yè)。

(2)調(diào)整作業(yè)速度。高產(chǎn)田塊要降速,低產(chǎn)田塊要提速;收割機的喂入量是有上限的,喂入量過大,易造成分離、清選超負荷,出現(xiàn)丟損超標的情況。

(3)要及時檢查。在收割過程中,要及時檢查收割機作業(yè)質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常時及時停機檢查。在停機時,要按技術(shù)要求對機具進行檢查、維護、調(diào)整,使收割機處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.安全操作提示

(1)請不要在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護收割機。

(2)在對收割機進行清理、清潔、檢查、維護保養(yǎng)、加油以及機手離開駕駛室時,請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機并拔下鑰匙。請在發(fā)動機充分冷卻后再打開散熱器的水箱蓋。

(3)啟動發(fā)動機時,必須先鳴喇叭,確認其他人都遠離收割機到達安全處后再啟動。兩個人共同檢修保養(yǎng)收割機時,嚴禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。

(4)在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機構(gòu)進行檢查、清掃、調(diào)節(jié)時,請務(wù)必鎖上安全鎖具,確保各機構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。收割機在道路行駛或轉(zhuǎn)移時,應(yīng)將左、右制動踏板鎖住,收割機割臺提升到最高位置并鎖定。

(5)嚴禁在麥田中抽煙,并要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動機排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。

(十一)自走履帶式谷物聯(lián)合收割機及油菜籽收獲機

1.作業(yè)前檢修

(1)清理發(fā)動機空氣濾清器和通氣道;清洗或更換機油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機油、液壓油、制動液;油箱加足合格柴油;加入冷卻液;檢查蓄電池電量并充電。啟動發(fā)動機,空轉(zhuǎn)10~15分鐘,觀察有無異常,如有異常需停機檢查排除。

(2)檢查滾筒、風扇、割臺、篩箱驅(qū)動機構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大、負荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整。

(3)查看各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活;調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。

(4)檢查收割機構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固,間隙是否合理,動刀片與護刃器中心線是否重合,并根據(jù)需要調(diào)整緊固;按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。

檢查豎割刀的刀片是否完好,刀片是否牢固,割刀間隙、壓刃器間隙是否合理,活動刀片與護刃器中心線是否重合,橫割刀與豎割刀聯(lián)動機構(gòu)協(xié)調(diào)性,不符合作業(yè)要求的應(yīng)調(diào)整并緊固(適用于油菜籽收獲機)。

(5)檢查脫粒清選裝置。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選風扇風量等。查看切草刀、振動篩及前端軸承、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換。

(6)檢查秸稈處理機構(gòu)。全喂入收割機一要調(diào)整秸稈排出位置,保證秸稈均勻排出;二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破損,如有請更換新的刀片。半喂入收割機切刀刀片與供給刀刀片重疊量在9毫米以下時,要調(diào)整供給刀軸的安裝位置;切刀刀片和供給刀刀片之間的間隙要在4.5~7毫米之間;排草鏈條壓桿與鏈輪的間隙要調(diào)整至2.5毫米以內(nèi)。

(7)檢查離合器、制動裝置的技術(shù)狀態(tài),看其可靠性和靈活性。

(8)查看液壓油泵、操縱閥及管路,損壞的應(yīng)及時更換;液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。

(9)檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處等地的密封性,減少收獲損失,杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。

2.作業(yè)中檢修

(1)發(fā)動機每工作250~300小時必須更換機油及機油濾芯,柴油濾清器每工作200小時需更換;液壓系統(tǒng)每工作250~300小時換油及回油濾清器、行走過濾器濾芯一次。在進行清理、檢修、保養(yǎng)、加油以及機手離開駕駛室前,請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機。

(2)在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機構(gòu)進行檢修、清掃、調(diào)節(jié)前,請務(wù)必鎖上安全鎖具,確保各機構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。

(3)割臺堵塞時,應(yīng)調(diào)整動、定刀片間隙到0.3~1毫米左右;如果割刀刀片或護刃器損壞,需更換刀片或護刃器。割臺堆積作物時,割臺喂入攪龍與割臺底板的間隙應(yīng)調(diào)整到6~15毫米左右。喂入攪龍纏草時,應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來使撥禾齒桿與底板的間隙為6~10毫米。撥禾輪打落籽粒較多時,需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。

(4)脫粒滾筒堵塞時,可調(diào)整皮帶張緊度來保障滾筒轉(zhuǎn)速,如因喂入量偏大所致,可降低機器前進速度或提高割茬。排草夾帶籽粒偏高時,要清理凹板篩前后“死角”的堵塞,發(fā)動機轉(zhuǎn)速應(yīng)達到2500轉(zhuǎn)/分,油門要踩到位。糧食中含雜率偏高時,要將魚鱗篩角度調(diào)整到合適位置,調(diào)節(jié)風量調(diào)節(jié)板,適當增加進風量。

 
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