《2024年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》
3.安全操作提示
(1)請勿在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
(2)在進(jìn)行清理、檢修、加油以及機(jī)手離開駕駛室時,請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)并拔下鑰匙。
(3)兩人共同檢修收割機(jī)時,嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。
(4)在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時,請務(wù)必鎖上安全鎖具,確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
(5)嚴(yán)禁在稻(麥)田中抽煙,要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
(十二)打(壓)捆機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)檢查彈齒離地間隙并調(diào)整到50毫米。
(2)打捆前機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察各運(yùn)動件是否相互干涉、卡滯、各處聯(lián)接是否牢固可靠。
(3)調(diào)整草捆密度。草捆密度和重量的調(diào)整要根據(jù)牧草品種、含水率等田間條件靈活掌握。慢慢增加草捆密度,進(jìn)行多次打捆以調(diào)整草捆密度,直到達(dá)到所需密度。
(4)調(diào)整草捆長度。在打結(jié)器后方的壓捆室頂部裝有草捆長度控制器。草捆長度通過可調(diào)擋環(huán)的安裝位置調(diào)整,當(dāng)可調(diào)擋環(huán)向上移動時,草捆長度隨之增加;反之,草捆長度縮短。
2.作業(yè)中檢修
(1)要注意觀察草條和地形變化狀況,使拖拉機(jī)的前進(jìn)速度和動力輸出軸轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍內(nèi)。
(2)當(dāng)物料堆積時,先切斷動力輸出軸動力,并關(guān)閉發(fā)動機(jī),人工清除堵塞物料。
3.安全操作提示
(1)在檢修保養(yǎng)機(jī)器時,必須切斷動力輸出軸動力,關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
(2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁駕駛員離開座位。
(3)酒后、帶病或過度疲勞、兒童等無自我保護(hù)能力人員嚴(yán)禁操作機(jī)具;操作者應(yīng)謝絕上述人員在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)時靠近機(jī)具。
(4)在地頭轉(zhuǎn)彎空行時,必須切斷動力輸出軸動力。
(5)機(jī)器上應(yīng)配置滅火器,作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,消除一切火災(zāi)隱患。
(十三)固定(移動)式谷物烘干機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)查看電源或熱源情況,如果用電電源電壓需穩(wěn)定且滿足在額定電壓±5%范圍內(nèi)并設(shè)置二級漏電保護(hù)裝置;檢查電源線有無損傷;電源是否確實(shí)接地。
移動式谷物烘干機(jī)安裝完第一次使用或更換電力系統(tǒng)時,請重新確認(rèn)接地效果。
(2)查看裝糧排糧機(jī)構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機(jī)構(gòu)是否堵塞或磨損變形,如堵塞或磨損變形需清理或更換相應(yīng)機(jī)構(gòu)。
(3)檢修三角皮帶及鏈條。三角皮帶松緊度以食指壓入凹下10~15毫米(0.5公斤)為標(biāo)準(zhǔn),不滿足應(yīng)調(diào)整;鏈條及鏈條松緊度和潤滑,將護(hù)罩取下調(diào)整傳動鏈條松緊度,適度加潤滑油(脂)后再將護(hù)罩掛上鎖緊;查看杓子和皮帶有無損傷,調(diào)整杓子和皮帶的張力,有損傷或磨損時需更換。
(4)查看排風(fēng)管、排塵風(fēng)管是否有破損,如有需更換。
(5)清理機(jī)器內(nèi)部殘余物,清理集塵室內(nèi)部殘余物。
(6)機(jī)器周圍不應(yīng)有障礙物或易燃物,作業(yè)通路需保持離機(jī)器周圍1.5米以上。
(7)移動式谷物烘干機(jī)應(yīng)檢查設(shè)備承重柱是否支撐可靠,輪胎以離地10~20毫米為宜。查看設(shè)備自帶的水平儀,確定設(shè)備是否還存在傾斜并及時調(diào)整。檢查糧倉升降鎖定桿、提升絞龍確保鎖定可靠。
2.作業(yè)中檢修
(1)原糧需清選干凈進(jìn)入干燥機(jī),避免殼屑、石塊、秸稈等雜物混入,即浪費(fèi)能源,又容易引起堵塞。烘干數(shù)批或換糧時,應(yīng)停機(jī)排空清除殘余糧食和雜物,若原糧太臟,則需每批清理。
(2)發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時,應(yīng)及時更換密封材料。
(3)經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,并適時檢查和調(diào)整傳動皮帶的松緊度。
(4)裝卸糧食時應(yīng)輕裝輕卸,以免損壞零部件。
3.安全操作提示
(1)查看是否配備干粉滅火器,滅火器應(yīng)在有效期內(nèi)。
(2)谷物進(jìn)機(jī)后勿停留過久,應(yīng)立即送風(fēng)或干燥。裝入谷物量不得大于烘干機(jī)最大額定容量,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁操作人員用手接觸烘干機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);烘干機(jī)異常時,應(yīng)立即停機(jī)檢修,不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。烘干作業(yè)停止后,不要立即將主電源切掉,請先通風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上,讓機(jī)臺繼續(xù)送風(fēng)冷卻燃燒室后再停機(jī),否則燃燒室內(nèi)的未燃瓦斯可能產(chǎn)生異音噴出熱氣,會造成燒傷的事故發(fā)生。
(4)移動式谷物烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不得觸摸熱風(fēng)機(jī)、燃燒爐附近部位或?qū)犸L(fēng)機(jī)拉出,防止發(fā)生燒傷或燙傷;嚴(yán)禁使用試料取出器以外物品或手指伸入試料取料口,防止物品或人員卷入造成機(jī)械故障或傷害。
(5)操作人員檢修時,應(yīng)兩人以上作業(yè),需有人監(jiān)護(hù),戴好安全帽,登高時應(yīng)系好安全帶。
(6)除進(jìn)行點(diǎn)檢或維修時,控制箱門要確保在關(guān)閉的狀態(tài),防止灰塵及異物進(jìn)入控制箱內(nèi)部,導(dǎo)致控制箱內(nèi)部故障、短路或火災(zāi)。
(7)禁止在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中補(bǔ)充燃油;補(bǔ)充燃油時,嚴(yán)禁煙火。
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