全柴大中型農(nóng)業(yè)裝備用柴油機(jī)智能化工廠項(xiàng)目順利通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收

 

　　智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目緊密?chē)@《中國(guó)制造2025》十大重點(diǎn)領(lǐng)域，適當(dāng)兼顧傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求，開(kāi)展智能工廠/數(shù)字化車(chē)間集成創(chuàng)新。應(yīng)用項(xiàng)目重點(diǎn)支持核心智能制造裝備在智能工廠/數(shù)字化車(chē)間的推廣應(yīng)用，滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢測(cè)、物流等全生命周期各環(huán)節(jié)的智能化要求，是工信部落實(shí)《中國(guó)制造2025》，推動(dòng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，發(fā)展智能制造的重要抓手和有效措施，代表了當(dāng)前國(guó)內(nèi)智能制造發(fā)展的趨勢(shì)和智能化應(yīng)用領(lǐng)域的水平。

 

　　全柴大中型農(nóng)業(yè)裝備用柴油機(jī)智能化工廠項(xiàng)目以《中國(guó)制造2025》為藍(lán)圖，以工業(yè)4.0為方向，對(duì)公司大中型農(nóng)業(yè)裝備用柴油機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造升級(jí)，進(jìn)一步完善企業(yè)產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）與車(chē)間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），建立具有網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化和智能化的現(xiàn)代工廠。項(xiàng)目建成不僅可以滿(mǎn)足年產(chǎn)12萬(wàn)臺(tái)多品種柴油機(jī)混線(xiàn)生產(chǎn)的要求，而且可以使產(chǎn)品信息貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、質(zhì)量追溯、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。

 

　　安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)副主任王燈明、裝備處處長(zhǎng)沈忠林等領(lǐng)導(dǎo)親臨項(xiàng)目驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)。詳細(xì)了解了項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)和具體的實(shí)施過(guò)程，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀摩了柴油機(jī)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的在線(xiàn)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元（ECU）現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)刷寫(xiě)等工位。指出傳統(tǒng)裝備制造業(yè)智能制造是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，全柴的大中型農(nóng)業(yè)裝備用柴油機(jī)智能化工廠項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)制造單元的自動(dòng)化柔性控制與調(diào)度，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全生命周期管理，對(duì)農(nóng)業(yè)裝備行業(yè)和全省裝備制造業(yè)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以及智能化發(fā)展起到一定的引領(lǐng)和促進(jìn)作用。要求積極做好項(xiàng)目實(shí)施總結(jié)工作，將項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)推廣給省內(nèi)裝備制造企業(yè)，帶動(dòng)全省裝備制造業(yè)智能化發(fā)展。
 

 

　　在項(xiàng)目驗(yàn)收過(guò)程中，來(lái)自中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)等單位的專(zhuān)家一致認(rèn)為:項(xiàng)目在關(guān)鍵工序建立自動(dòng)工作站，配備了RFID系統(tǒng)；通過(guò)實(shí)施PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、資源管理、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與測(cè)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、零部件追溯、工位監(jiān)控、能耗控制等功能；并對(duì)PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的有效集成，實(shí)現(xiàn)信息的互聯(lián)互通，搭建了企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)。建立了具有客戶(hù)呼叫、移動(dòng)智能服務(wù)、服務(wù)信息管理、配件銷(xiāo)售和二維碼等功能智能化服務(wù)平臺(tái)，創(chuàng)新了企業(yè)的服務(wù)管理模式，圓滿(mǎn)完成了項(xiàng)目的各項(xiàng)考核指標(biāo)。

 

　　未來(lái)，全柴將以智能制造項(xiàng)目建設(shè)為契機(jī)，完善基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)、制造及服務(wù)創(chuàng)新體系，在集團(tuán)公司內(nèi)穩(wěn)步推進(jìn)智能制造應(yīng)用研究工作，建立具有發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)特色的智能制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。